H13超细化性能介绍 美国H13价格

以下是H13模具钢材高温扩散和超细化处理(图) H13超细化价格的详细信息

模具钢材H13高温扩散和超细化处理  

模具钢材H13高温扩散和超细化处理
模具钢材H13(4Cr5MoSiV1)以其高的淬透性、淬硬性、强韧性和热疲劳抗力在国内外得到广泛的应用，用于制作热挤压模、铝合金压铸模、热锻模、塑料模等，是目前范围内使用广泛的热作模具钢之一。本试验用高温扩散和超细化处理，通过细化组织、或减轻共晶碳化物、改善带状偏析等来提高模具钢材H13心部等向性能。
㈠试验材料
试验材料为非真空感应炉(2 t)冶炼+电渣重熔(ESR)生产的H13钢锭，钢锭头部直径135 mm，尾部直径150mm，总长度450mm。化学成分如表1所示。选取2支钢锭进行试验，其中A钢锭经1160℃加热锻造成Φ70mm后，880～760℃等温退火；B钢锭经高温扩散处理，然后经1160℃加热锻造成研Φ70mm试样，超细化处理后880~760℃等温退火。由于A、B钢锭的化学成分基本相同，故对以后的试验及试验结果的影响可以不予考虑。
㈡试验结果分析
⒈共晶碳化物的溶解
模具钢材H13在铸造过程中碳及合金元素严重偏析，钢锭凝固后期出现共晶碳化物，共晶碳化物一旦形成大块状，并排列成链或堆集成带和网状，会促使模具早期失效。因此共晶碳化物对提高模具钢材H13的质量十分重要，可以通过高温长时间扩散处理加以改善或。