东莞市嘉盟金属材料有限公司位于中国具经济实力和发展活力之一的珠江三角洲东部——广东省东莞市，是一个集销售、研发与加工生产于一体的新型科技企业。至成立以来一直致力于航空铝合金材料，工业铝合金材料的分销，主要品牌包括俄罗斯KUMZ（其工厂获得波音认证，工业用铝合金都是符合AMS航材标准）、美国ALCOA、加铝ALCAN、德国CORUS以及日本KOBELCO。并向中国的科研机构、航天作业、航海作业、等高精尖加工制造企业提供的产品和专业的铝材使用咨询服务。
公司各类的铜、铝等有色金属材料，其产品：铜材（钨铜、铍铜、铬铜、铬锆铜、黄铜、红铜、磷铜、锡青铜、铝青铜、钨铜等）；铝型材（美国Alcoa、加拿大Alcan、韩国Novelis、南非Hulett、俄罗斯Kamnensk铝、日本SUMITOMO METALS镜面铝、英国Corus等工业铝材、航空铝材以及北美BRUSH WELLMAN铍铜合金、日本NGK高铍铜、SAMBO纯红铜、西南铝及东北轻合金铝、氧化铝管、棒、进口阳极氧化镜面铝板等众多金属材料，主营材料有：1100-H14，1060、1050-H14，1015，2011-T3/T6、LY12（2A12）、2014-H14、2017-T451、2024、3003-H14、3004，5005， 5086，5454，5052-H32、5154、5083，6106、6201、6011、6062-T9、6351、6060-T5/T6、6061-T6/T651、6262、6063、6463、6082、6A02、7003、7005、7075.7050、7022、7021等。）；依形态可分为：棒，线、板，管，排等;广泛用于电子电气、机械、化工、电力、航空航天、、船舶、交通运输、建筑装饰等领域。并赢得了大批杰出客户的一致好评及认同，为嘉盟持续发展奠定了良好的基础。
嘉盟金属材料有限公司经销的各类金属产品品种、价格合理。产品符合中国GB、美国ASTM、日本JIS等规范，已获、IS09002认证，所有出厂产品都有ROHS指令的SGS报告和材质证明。公司本着重信用、守合同、，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。公司真诚欢迎各界朋友莅临指导、参观和业务洽谈。
6063铝棒属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点：1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。2.有的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，al-mg-si系合金是没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。<>
合金元素对性能的影响：
6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数，下同)。
1．1 Mg的作用和影响Mg和Si组成强化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大，合金的塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏。
1．2 Si的作用和影响Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性增大，铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高而塑性降低，耐蚀性变坏。
化学成份
铝 Al ：余量
硅 Si ：0.20～0.60
铜 Cu ：0.10
镁Mg:0.45～0.9
锌 Zn：0.10
锰 Mn：0.10
钛 Ti ：0.10
铬 Cr：0.10
铁 Fe： 0.35
单个：0.05 总计：0.15
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：130～230
6063的极限抗拉强度为124 MPa
受拉屈服强度 55.2 MPa
延伸率25.0 %
弹性系数68.9 GPa
弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa
泊松比0.330
疲劳强度 62.1 MPa
固溶温度是：520℃
退火温度为：415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃。
熔化温度：615～655℃。
比热容：900
热处理工艺：
工艺优良
用途
建筑型材，灌溉管材，供车辆、台架、家具、升降机、栏栅等用的挤压材料，以及飞机、船舶、轻工业部门、建筑物等用的不同颜色的装饰构件。
防腐措施
硅引起6063铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的，只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制，保证镁、硅比例在1.3～1.7范围内，并且对各工序的参数进行严格控制，避免硅产生偏析和游离，尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。
如果发现有这种硅腐蚀点现象，在表面处理时就应该特别注意，在脱脂除油过程中，尽量使用弱碱性槽液，如果条件不允许，也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20～30min无问题，而有问题的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间，在中和出光时要使用硝酸出光液，在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理，这样，由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显，可满足使用要求。
<3mm）还可以实行风淬。3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，al-mg-si系合金是没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。<>
豫公安备 41010502000017号