磷酸刚玉质耐火浇注料

磷酸刚玉质耐火浇注料的特点是强度高、荷重软化温度高和 抗渣性能好等，一般使用温度为1500〜1800。，主要用于热工窑炉的关键部位。

磷酸刚玉质耐火浇注料的常用配合比为刚玉颗粒5~3mm, 38%~ 45%; 3 ~O.15qgn, *% 〜§2%；刚玉粉料（0.09慕） !0%~20%,工业氧化為粉10%〜15%，浓度为50%~60%的 播酸外加7%~9%°另外，用泌-70水泥或氢氧化铝理谜刻 还可掺加＜5%的软质黏土作烧结剂公浇注料拌和成型后，自然养 护。其性能:体积密度2.85-2.95gW,110C烘干耐压强度大 于30MPa, 1400t：烧后耐压强度35 - 60MPa,有时达lOOMPa, 1400C烧后线变化土 0.4%，变形4%的荷重软化温度大于 160013，有时达L700V 0该耐火浇注料的主要成分为『AfeQ,加 CA-70水泥作促凝剂时，其化学反应过程如前所述;加复氧化铝作 促凝剂时，参与反应的是氧化铝。那么，刚玉质耐火浇注料的常温 硬化和在加熱过程中可能发生的化学反应如下：

AhQ? + 6H3PO4 —2A1(H₂K)4)3 + 3H₂O

Al(H₂PO₄)3 ^=^AIPO₄ ^H₂0 + 2H3PQ,
273t、

2A1( H2PO4 )3 — Al₂ (H2P26 )3 + 3H2。
fAl₂(H₂P₂Or)₃ 仝竺［A1(PQ3)3" |h₂0

在500C加热后，岩相鉴定证明有阡A1（PC）3）3、低温型的 A1PQ。在586C之后，磷铁铝矿型A1PQ由cr型转变为伊型。到 1065C时，鳞石英型A1PQ转变为方石英型A1PO₄c当温度高于 1300C时,方石英型A1PQ分解为MQ和P₂Oso P2O5析出后不 断升华排除。在上述材料发生化学反应过程中,生成磷酸氢铝，并 经过脱水缩合、多聚缩合及胶结黏附等作用,使刚玉质耐火浇注料 获得强度和高温性能。