丁晴橡胶因丙烯腈的引入而提高了结构的稳定性，因此耐化学腐蚀性优于天然橡胶，但对强氧化性酸的抵抗能力较差。6、丁晴橡胶是非结晶性橡胶，无自补强性，纯胶硫化胶的拉伸强度只有3.0~4.5MPa。因此经补强后才有使用价值，炭黑补强硫化胶的拉伸强度可达25~30MPa，而优于丁苯橡胶。7、丁晴橡胶由于分子链柔性差和非结晶性所致，使硫化胶的弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差，变形生热大。丁晴橡胶的耐寒性比一般通用橡胶都差，脆性温度为一10~—20℃。8、丁晴橡胶的极性导致其成为半导胶，不适于作电绝缘材料使用，其体积电阻只有108~109Ω·m，介电系数可达7~12，为电绝缘性差者。9、丁晴橡胶因具不饱和性而易受到臭氧的破坏，加之分子链柔性差，使臭氧龟裂扩展速度较快。尤其制品在使用中与油接触时，配合时加入的抗臭氧剂易被油抽出，造成防护臭氧破坏的能力下降。10、丁晴橡胶因分子量分布较窄，极性大，分子链柔性差，以及本身特定的化学结构，使之加工性能较差。表现为塑炼效果低，混炼操作较困难，混炼加工中生热高，压延、压出的收缩率和膨胀率大，成型时自粘性较差，硫化速度慢等。11、丁晴橡胶属于高价格橡胶之一，因此生产成本高于氯丁橡胶。
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由于丁晴橡胶既有良好的耐油性，以保持有较好的橡胶特性，因此广泛用于各种耐油制品。其次，由于丁晴橡胶具有半导性，因此可用于需要导出静电，以免引起火灾的地方。如加工非金属材料等。丁晴橡胶还可与其它橡胶或塑料并用以改善各方面的性能。此外，许多特种丁晴橡胶，依其特性不同，又各有其专门用途。如羧基丁晴橡胶，由于引入了丙烯酸结构，可提高强力、耐磨及粘合性能；部分交联丁晴橡胶，由于引入了二乙烯基苯，可改进加工性能，有利压延、压出操作，减少半成品的收缩率和膨胀率；氢化丁晴橡胶（又称高饱和丁晴橡胶），其硫化胶在保持优异耐油性的基础上，提高了耐热性能。它的耐热性介于氯磺化聚乙烯、氧醚橡胶和三元乙丙橡胶之间，比普通丁晴橡胶的耐温约高40℃；低温性能优于丙烯酸酯橡胶；耐胺性和耐蒸汽性优于氟橡胶，与三元乙丙橡胶相似；压缩变形性接近乙丙橡胶；压出性能优于氟橡胶。
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