电缆芯线压接完毕后,分别用导接线将铝护套和钢带连接起来;连接时采用U型卡,固定牢固。接续完毕后,对接续的电缆芯线进行绝缘测试,绝缘合格后进行相关的联锁试验;试验结束后就可以恢复设备正常使用,设备恢复后克慢慢进行下道工序,即安装接续盒;
用棉纱或者抹布将接续处两端各五百分米的电缆外护套擦拭干净,并保持平直;安装开启式电缆接续盒;安装时注意,两端固定电缆的密封环密封紧固,防止密封胶溢出;盒体密封圈要卡槽,确保密封;灌胶时,按照规定程序进行,灌胶后再次对接续的电缆芯线进行绝缘测试,合格后,回填,立标识,施工中的防护措施?
根据我们的施工经验,电缆故障的发生基本上基于两个原因,一是施工过程中留下的事故隐患,二是动土施工直接导致电缆损坏,为此在施工过程中采取以下措施:
一是电缆敷设过程中,严格按照施工方案进行,在穿越过道、钢管、过桥、过涵时,不得伤害电缆外护套,电缆外护套伤害后,日积月累电缆的钢带、铝护套慢慢被雨水侵蚀,导致电缆芯线对地绝缘不好;二是在施工过程中,严禁电缆打死钩,如果出现了立即反方向旋转恢复,在打钩的地方做记号,随后进行绝缘测试,绝缘合格后方可使用,如果不合格就要进行接续;
三是按照标准埋设电缆标桩,尤其是在穿越便道的地方,易于动土的地方,设立警示标志;
信号电缆IJVPVP载流量44A
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四是在既有线施工前与设备管理单位沟通,确认原来的电缆径路,不得在原来的电缆径路上再次开挖,不得已时,采取人工开挖,不得使用机械开挖,同时设备单位配合;技术总结:
通过几个既有线项目的施工,我们总结出了电缆故障快速处理的施工方法,地缩短了故障处理时间,为铁路运输行车赢得了宝贵的时间,在技术方面总结如下:利用压接式电缆芯线接续方式,快速、简捷,工艺简单,操作方便,利用开启式电缆接续盒接续,不需要对整根电缆进行接续,只需要对故障电缆芯线进行接续,从而减少了电缆接续点,压缩了故障点,上得到了保证,采用万用表进行故障点查找,很快找到故障点,为恢复设备正常运行赢得了时间,利用微机监测记录数据,对故障现象进行认真分析,及时分析故障范围,查找故障原因,在项目上大力推广“四新技术”,即新材料、新设备、新工艺、新技术,不仅提高了工作效率,而且保证了施工的和质量。
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