若采用过滤加硫时要保证足够的包辊时间以便使硫磺和剂在胶料中均匀分散。密炼机混炼?N41在密炼机上混炼时,一般先在开炼机上经过3~5min的塑炼使可塑度达到威氏0.23~0.26后,再向密炼机投料,首先加入硫磺、氧化锌和防老剂等,然后在加入补强剂和填充剂的同时加入液体软化剂,再加入具有隔离效果的硬脂酸,剂后加入。一些设备较全的加工企业一般将硫磺和剂在开炼机上加入。?除非要进行共混操作,密炼机温度在125℃以下比较适宜。若混炼操作全部在密炼机上进行,应谨慎考虑密炼机的性。挤出?N41胶料在挤出时一般要求机筒和螺杆温度在80-90℃,机头温度在90-100℃,挤出过程中螺杆需要冷却水冷却,尽可能选择比较高的压力.螺杆粗细要大于制品端而,螺杆的压缩比在1:?1.8~2.2比较适宜。若制品中出压片N41胶料在压片时.尽使胶料的可塑度低一些。压片机的上辊温度60-75℃,中辊温度35-50℃,下辊温度50-60℃为宜。贴胶N41用于贴胶时,一般各辊筒的速比要求一致.尽量使线速度小一些。擦胶N41用于擦胶时.在基材的强度允许的情况下辊筒的速比越大越好,一般要求擦胶机上辊温度75-90'C,中辊温度60-70'C,下辊温度80--100℃为佳。硫化一般N41在生产密封件、纺织皮辊、皮鞋底等模型制品时有时会采用模压硫化和移模硫化。
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YHD、YHDRP、..ZR-YDRP、NH-YDRP、YQZP、ZR-YQZP2-22、NH-YQZRP2-22、JQR、ZR-JQRP、NH-JQRP22 YVF、YFF、YVFR、YFFR、YVFP、YFFP、YVFRP、YFFRP、YVFB、YFFB、YVFRB..、YFFRB、YVFPR、YFFPR、YVFP2、YVFRP2、YVFPB、YFFPB、YVFBP、YFFBP、YVFBR、YFFBR、KYVF、KYFF、KYVFR、KYFFR、
在生产大部分的模型制品时要采用注压硫化方式。生产磨米辊筒、耐油胶布、胶板等制品时往往采用硫化罐硫化.如包水布硫化罐工艺硫化胶管、纺织皮圈等,水浴硫化罐工艺硫化无芯胶管,用包铅硫化罐硫化上艺制备钢ff液压胶管,用统绕钢丝硫化罐工艺制备软质印刷胶辊等。生产电缆时采用连续硫化工艺。生产工业胶板、印刷胶板和耐油胶板时往往会采用鼓式硫化工艺。在相同配方条件下,N41与其它结合内烯睛在29%左右的丁睛橡胶相比硫化时焦烧时间比较长.所以采用N41作原料设计配方时就会给硫化剂和剂的选择留有更多的余地。聚合工艺的改进?采取丙烯腈和乳化剂分批加入的方式,可提高聚合体系稳定性,减少乳化剂使用量和在产品中的残留量,改进物理机械性能和抗冻性能。通过改进聚合工艺生产了一种耐油性和抗冻性优异,且硬度随温度变化小的丁晴橡胶,现气泡,则要考虑挤出机的排气问题,为增加制品表而的光泽度.也可以使用2-3份的石蜡作为润滑剂。压延:产品用于汽车燃料管和密封件?
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