供应工业铝型材 五金配件型材 五金冲压铝合金型材

铝合金化学成分及主要性能指标：

合金牌号	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	其他		Al
									单个	合计	余量
6063	0.20-0.60	<=0.35	<=0.10	<=0.10	0.45-0.90	<=0.10	<=0.10	<=0.10	<=0.05	<=0.15	余量
6063A	0.30-0.60	0.15-0.35	<=0.10	<=0.15	0.6-0.9	<=0.05	<=0.15	<=0.10	<=0.05	<=0.15	余量
6061	0.40-0.80	0.7	0.15-0.40	<=0.15	0.8-1.2	0.04-0.35	0.25	0.15	0.05	0.15	余量
6082	0.7-1.3	0.5	0.1	0.4-1.0	0.6-1.2	0.25	0.2	0.1	0.05	0.15	余量

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铝型材优势：

1： 重量轻, 密度小

2： 耐腐蚀,硬度高

3：导热导电性能好

4：防火防水等

5：色彩丰富,表面处理多种多样

工业铝型材简介：

 工业铝型材 英文名，Aluminium Profile System 或 Industrial Aluminum Profile，别名：工业铝挤材引、工业铝合金型材，是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。执行标准按GB/T5237.1-2004。应用的领域 一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。

铝型材生产过程：

铝型材生产主要有熔铸,挤压和氧化三个过程。

　一,熔铸是铝型材生产的首道工序。主要过程为：

（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。

（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气,除渣精炼手段将熔体内的杂渣,气体有效除去。

（3）铸造：熔炼好的铝液在的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

二,挤压：挤压是型材成形的手段。

先根据型材产品断面设计,制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。

三,氧化：挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性,耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：

（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整,致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

（2）阳极氧化：经表面预处理的型材,在的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密,多孔,强吸附力的AL203膜层。

（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染,抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色,如：黑色,古铜色,金黄色及不锈钢色等

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