铝蜂窝穿孔吸音板规格

铝蜂窝穿孔吸音板规格：盒式铝蜂窝是铝蜂窝板中常见的一种，由双层铝板折成盒子形状，并和隔音铝蜂窝芯材料三层复合压制而成，表面处理可以是辊涂、喷涂、木纹、石纹铝板,复合不锈钢板、石材、瓷砖等。盒式铝蜂窝大的优势是：折边的直角十分尖，两件板拼缝十分紧密；而且四周折边是一体成型的，其强度比蜂窝大板、铝单板、铝塑板的强度都要高、重量都要轻。所以，盒式铝蜂窝常见用于墙面和吊顶装饰、舞台承重、外墙石材替换品等。（1）特点：安装方便、强度高、使用寿命长、防火防潮防霉、A级防火。（2）材质：常见A3003、A1100、A1060（铝板1、3、5系均可）。（3）板厚：10mm-100mm。（4）规格：标准款：1220*2440、1220*3000。非标准款：大尺寸1800*6000；（5）表面处理：滚涂、石材复合、贴木皮、覆膜、氟碳喷涂、烤漆喷涂、粉末喷涂、木纹转印、氧化电镀等（适用金属表面处理）。（6）安装方式：留缝安装、密拼安装、干挂、勾搭吊装、胶粘。

产品多图：

应用参数：

空间位置： 户外幕墙,室内吊顶,户外天面,室内墙面,大厅,过道,阳台,背景墙,灯槽,窗帘盒,厨卫,包柱/包梁,飘蓬,园林,电梯/楼梯,前台/玄关,门头,卧室/房间

整体造型： 铺放平面,通透,弧形,方形密封,暗架/暗装,网状/冲孔

表面处理： 氟碳三涂,聚酯粉末,聚酯油漆,热转印木纹,预滚涂/印花,仿石纹,真石漆,激光喷绘,陶瓷/烤瓷,手感木纹,阳极氧化,磨砂,电镀,覆膜/包覆,光铝,腐蚀

应用场所： 商业大楼,机场,高铁/车站,地铁,体育场所,学校,公园,会议室,别墅,写字楼,医院,政行大楼,展馆,隧道,家居/四合院,歌剧院,酒店/会所,银行,厂房/车间,商场/餐馆,交通工具,图书馆,机房,地下室,停车场,养殖场,天桥/人行道,收费站,加油站,门面招牌,4S店/售销楼部,工业机械/零件/用品

规格mm： 尺寸定制

厚度mm： 8.0~50mm

加工工艺： 数控折弯,规则冲孔,热压复合,滚涂

颜色： 白色,黑色,灰色,纯色/单色,仿木纹,石纹,银灰/闪银,金色,香槟金,玫瑰金,原色/本色,钛金,高光,哑光,双色,三色,定制图案,仿古铜,镜面

材质： 1100/1060,3003,5005,6061,1系纯铝,3系铝锰合金,5系铝镁合金,6系铝镁硅合金

内填充物： 铝蜂窝芯

安装方式： 密拼

风格：

详情说明：

技术标准：

双曲屋面（幕墙）由于每一块板均为带扭曲或双曲的异形板。这对于铝蜂窝板生产企业来说是一次汲大的挑战，通过多年的研发及攻关，蕞终成功地解决了各种技术难度，实现了蜂窝板双曲、扭曲的工业化生产。形成了一整套的无折痕铝蜂窝板的加工成型技术，现对该成型技术介绍如下。

（1）对屋面（幕墙）系统的三维模型进行深化，其深化过程就是通过计算机设计软件对每一块板进行分析及模拟，确定每一块板的加工制作方法，因为所有板块是带扭曲而又要进行规模化大批量的生产，就需要对板块进行归类及模拟。模拟方式为采用单曲板的加工方式形成扭曲的效果，具体是通过每块板在单曲模具上摆放不同的位置，形成四个角点的位置差，再用实际的三维模型进行对照，如果四个角点的位置与模拟的四个角点及中间两点的位置差值在±3mm之内，就采用单曲板的加工方式来加工；如果大于±3mm就需采用双曲板的加工形式来加工。另外由于板块是扭曲的，放样展开时就会产生四边是弧线边，该弧线边对于不同安装位置的板块是各个相同的，需要通过的设计软件进行放样展开，形成平面的开料加工图。

（2）蜂窝板钣金的加工　 根据开料加工图对铝板进行数控切割，使用数控转塔冲切，保证板块的加工尺寸精度在±2mm之内，铝板裁切完成后如果是双曲方式的板块还需进行辊弯加工，铝板的内应力,防止在后序的复合成型双曲蜂窝板的反弹变形，开料完成后就是折边加工。折边加工过程主要的难度就是弧线边的加工，在现有数控折弯机平、直的折边模具基础上成功开发出了特殊的带拱高的弧线折边模具，而且该模具是可调拱高的，这样就解决好了弧线边的加工制作。

（3）复合成型 复合成型就是把面铝、铝蜂窝、底铝通过胶粘剂粘合在一起，形成“三明治”式结构，其具有强度高、刚度好、重量轻、表面平整度好、隔声隔热的优点，根据光源蜂窝板的特点，采用了常温复合技术，常温复合技术就是将双组分胶粘剂按比例调制好，然后用刮板把调制好的双组分胶粘剂均匀地刮到面、底铝的复合面上，刮好后加入蜂窝芯，按面铝+铝蜂窝芯+底铝的形式放置于模具上，再在上面覆一层膜，膜的四周用胶带进行密封，蕞后通过抽真空对蜂窝板进行加压，等到胶粘剂的反应固化把面铝+铝蜂窝芯+底铝牢牢地粘合在一起形成蜂窝板。对于采用单曲加工方式的板块来说，由于蜂窝板复合成型的半径是各不相同的，根据弓背原理，开发出了可调节不同半径的模具，这样既保证了复合成板的精度又很好地控制了模具成本，对于双曲的蜂窝板来说难度就是模具的制作及精度的保证。双曲模具的制作先要加工一套靠模，该靠模是采用了把双曲变成线条及点坐标的原理制作的，其主要作用是用来检验双曲模具的精度，靠模点坐标的精度需控制在±1mm之内。然后把靠模放置在双曲模具之上调制双曲模具，双曲模具与靠模之间的误差控制在3mm之内，调制完成后，再根据靠模划出双曲蜂窝板的复合摆放位置，就可以开始复合蜂窝板了。复合好的蜂窝板达到很好的精度。

通过以上过程，成功完成了双曲铝蜂窝板的加工。

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