隧道式烘干炉简介:
一、组成:
该隧道式烘干炉主要由:输送系统、热风烘干系统、自动温控加热系统、循环风机匀风系统、除雾系统、电器控制系统等组成一.
隧道式烘干炉描述:
隧道式烘干炉为继电器控制全自动形式,除人工装卸工件外,其它工艺工序过程全部自动完成。人工将要烘干的工件放在输送带上,输送系统自动按顺序将零件依次送往各工序段,对工件进行烘干、冷却后到达下料工位,整个烘干过程即完成。整机设计合理,外装美观占地小易拆方便维修。
二、输送系统
隧道式烘干炉输送系统由摆线针轮减速机、输送带、主传动轴、被传动轴等组成。输送带视具体情况可采用不锈钢网带、铁氟龙网带、PVC网带、滚筒等各种各样输送带。( 材质根据客户实际情况来定)。输送带输送速度在0~6m/min连续无级可调。
三、热风烘干系统
系统由循环风机、电热管、温度探头、温控仪等组成。循环风机使烘干箱内的热空气均匀,避免物体表面受热不均,来自加热器的热风(常温~250℃可调)均匀吹向输送的工件,加快工件无水干燥。
四、除雾系统
本机采用抽雾风机抽吸炉内雾汽,经外接管道排到室外。
五、电器控制系统
采用继电器半自动控制,设备所用低压电器元件均采用国产产品。进出料端设急停按钮,防止出现意外情况,不能及时停机,提高设备的性能。电控柜设有双色灯表示设备正常运行、故障两种状态。
隧道烘干炉的应用;
广泛应用于五金、包装、电子、皮革、涂装、塑胶、食品等行业。具有升温快,产品受热均匀,可配合车间流水线生产可持续不间继地烘烤产品。可按生产需要调校烘烤温度,输送速度及时间。能大大提高生产效率,使用十分方便。基本参数结构及特点
隧道炉;又称烘干线,是通过热的传导、对流、辐射完成对产品烘干的隧道式机械设备,主要特点是利用远红外线对炉内进行加温,内部又是陶瓷和不锈钢制作,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。
一、型号:非标订做
二、结构及输送方式
1、为了适合各度行业的要求,输送方式可设计成:
●不锈钢网带+机链 ●机链穿不锈钢支 ●铁弗龙高温纤维带 ●PVC带等
2、加热方式可设计成:
●电加热式+运风 ●红外线辐射加热
三、温控系统:
1、温度范围:室温50-500度(可任意设定所需温度)
2、温控制器:采用RKC 70型温度控制器。
3、温控精度:±1%℃
4、温度均匀度:±3℃(加热空炉上中下测试)
四、炉体结构及用料:
1、内箱采用镀锌板或不锈钢板,四周折合焊接架工成型。
2、外箱采用A3铁板或不锈钢板,四周折合焊接架工成型。
3、保温材料:采用西斯尔100K环保高温棉。
4、边密封:采用耐高温纤维带迫紧密封经久。
600度运风式热处理输送炉:
关于保修:
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