热水槽温度太低,且离模口较近;配模拉伸比太小,或配模不合理,使其形成松包;纵包带复合膜熔点太高;根据上述原因,应注意配模要求,必要时根据缆芯调整;不能让护套被急速冷却,以提高粘结能力;不能应提高护套定型能力而过分降低机头温度;注意油膏的填充量,以用手指轻触缆芯能刮下薄薄的一层为好。挤包外观不合格,挤包外观不合格主要表现为挤包层表面有擦伤;毛糙有沙眼或微裂纹;由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因为:挤出模套选择不合理。过小引起麻花纹;过大引起脱节或挤压疏松;挤出模套中有杂质卡住擦伤护套表面。挤出机头加热温度过高引起毛糙,或温度过低引起微裂纹;模套定径区有损伤;护套在水槽内擦伤;针对上述原因可以对缺陷进行排除或在生产中预防。实际生产中,除了上述缺陷现象和原因外,还有如排线问题、纵包重叠宽度问题、外形有竹节形等。
0.20mm直径IJYVP3信号电缆
ZRC-JVPVPR、ZRC-JVPVRP、ZRC-JVPV22、ZRC-JVPVP22、ZRC-JVPVR22、ZRC-JVVRP22、ZRC-JYVP22、ZRC-JYVPR22、ZRC-JYP2VR、ZRC-JYP2VP2、ZRC-JYVP2、ZRC-JYVP2R、ZRC-JYVRP2、ZRC-JYP2VP2R、ZRC-JYP2VRP2、ZRC-JYP2V22、ZRC-JYP2VP2/22、ZRC-JYP2VR22、ZRC-JYVRP2/22、ZRC-JYVP2/22、ZRC-JYVP2R22、ZRC-JV2PVR、ZRC-JVP2VP2、
我们在生产中多加以观察和总结,抓住问题的主要和实质,就会迎刃而解,把电缆的质量水平做得。押出常见问题点及对策一、焦烧:机关不的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,有伴有噼啪声,塑料表面出现颗粒状烧焦物,合胶缝有连续气孔。产生焦烧的原因温度控制造成塑料烧焦,螺杆长期使用而滑清洗,焦烧物积存,随塑料挤出,加温埋单太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧,停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧,生产中多次换模或换料,排胶有净后造成塑料分解焦烧,机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解,控制温度的仪表失灵,造成温后烧焦。
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