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提供铝合金与铜焊接

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铜和铝焊接属于异种金属焊接,即是把铜质材料和铝质材料通过焊接工艺焊接成一体。

那么我们常用的焊接工艺有以下几种:

1、传统上常用挂锡和熔锡的方法焊接铜铝,这种方法成型不好,没有很好的强度。另外,由于锡的熔点低又不能焊接在高温工作下的工件,所以此种工艺只适合低温条件下的小工件上使用很难应用到其它产品的生产中。

2、用熔化焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊、电子束焊、超声波焊等焊接方法焊接铜铝。但焊接出来的接头脆性大,易产生裂纹且焊缝易产生气孔,焊接起来的工件难免出现断裂,出现断裂后就可能使导电体断路、使管道泄露,所以往往达不

到实际生产中要求的效果。

3、用钎焊(通常用火焰钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等)把铜和铝焊接在一起,通过钎焊工艺把钎料作为中间介质把铜和铝焊接在一起实际上是发生冶金反应,钎料通过毛细作用渗入铜材和铝材分子结构中,焊接后接头成型较好,抗拉抗剪性能及导电性耐腐蚀性好。但由于加入了钎料容易导致钎缝气孔、钎缝夹渣、钎缝开裂等问题。

4、除以上焊接工艺之外,我们还可以通过原子扩散焊工艺对铜和铝/铝合金异种金属焊接,这原理是通过接触面原子的相互扩散、融合形成可靠连接的一种工艺。我们不需要采用到任何的焊剂、钎料、焊丝等,可以做到高强度整面结合无虚焊,即使是断裂也是在母材的本体,并非在焊接处。

东莞市大为工业科技有限公司,位于广东省东莞市松山湖国家高新技术产业园区,是一家专业从事焊接设备研发、生产;扩散焊加工、代工服务于一体的高新技术企业。经过了我们8年海内外团队的研发,研发出原子扩散焊设备,这是一款基于原子级别的焊接设备,可实现同种金属或不同金属的无缝接合,适用于各种金属材质的精密零件或工业制品的焊接; 焊接时不需要借助焊丝、钎料、助焊剂等辅助材料,焊接的产品强度高、无焊疤、焊接面光滑平整、变形量微小、可实现焊接,并具有整面焊接的优点。目前我司已经成功为航空航天、医疗器械、硬质合金刀具、冲头、热装刀柄、电机转子、复合电极、铜铝复合件等多个行业提供了产品焊接服务。

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