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高技术钢包耐火浇注料是跟着连铸、炉外精粹和锻炼钢 技术的迅速推广而开发的,是釆用高纯耐火原材料、用低水泥 系列浇注料技术制作的。该料具有的抗渣熔损和抗渣滲透的 才干,成为国内外大中型钢包内衬材料的干流,并满足其苛刻运用 条件的技术要求。
在国外,日本用电熔刚玉和电熔镁砂及少数的硅微粉等材料 为主、用铝酸盐水泥CA-70或CA-80作结合剂制作成铝镁质耐火 浇注料,在连铸钢包上运用,包龄约为300次;欧美等国家用龟熔 刚玉和高纯铝镁尖晶石等材料为主、用铝酸盐水泥作结合剂制作 成铝尖晶石质耐火浇注料,在大型精粹钢包上运用,其寿数也在 200次以上;在国内,铝镁质和铝尖晶石质耐火浇注料均可正常生 产,在宝钢300t转炉精粹钢包上运用,均匀寿数为262次。一同, 汲取这两种浇注料的长处,用电熔刚玉、铝镁尖晶石和电熔镁砂等 材料为主,用铝酸盐水泥作结合剂制作成铝镁尖晶石质耐火浇注 料,也获得了出色的运用效果。应当指出,近年来用超微粉作结合 剂制作成钢包耐火浇注料发展迅速,在10Qt及以下的钢包上使 用,其包龄可抵达100次左右。该料无水泥的倒霉影响,可较长时 间贮存。
高技术钢包耐火浇注料与传统的水玻璃和低水泥铝镁质和铝 镁尖晶石质耐火浇注料比较,具有均衡的抗渣侵蚀性和抗渣浸透 性、出色的抗热震性或掠掉落性、足够高的强度和高温下微胀大的 体积稳定性。因而.在高技术耐火浇注料配比设计、特别是基质组 成设计时,有必要注意以下几点:1)在运用中反应生成物应为高温相 物质,以前进料的抗渣侵蚀性;2)在运用温度下有必定的高黏度液 相量,以缓冲热应力和防止渣浸透;3)高温下反应生成物的胀大,抵 消浇注料的缩短后仍有必定的微胀大,以前进其结构掉落性;4)严 格控制猜中的 g 含量,并使MgO含暈(或m(MgO)/"(A12Q)) 合适,即靠近铝镁尖晶石的理论组成,以前进料的运用功能。