高炉用高铝砖 高炉大墙砖

高铝砖是耐压强度高、密度大的细密耐火砖，高铝砖烧成温度与一般高铝砖要高，,在运用寿命上是一般高铝耐火砖的两倍。

高铝砖的材料是回转窑锻烧的矾土熟料为骨料，含铝量在85%以上，体积密度在2.6-2.8以上，再参与矾土熟料粉和细粉料，还有必定比例的蓝晶石粉，用纸浆液做结合剂。经不同粒度的配料、混炼、成型、枯燥，再经过1460℃氧化气氛烧制成耐火砖块。

高铝砖与一般高铝耐火砖选用的材料也不同，首先在铝含量上有很大的差异，一般高铝砖运用铝含量在55%-75%，体密是2.3-2.5之间，所以同样是高铝砖，但高铝砖的质量差异是很大的。

高铝砖的耐火度是一个硬性指标，还有就是体积密度，每一种高铝砖都会有不同的耐火度和体积密度，一般高铝砖的耐火度不低于1750℃。而高铝砖的耐火度在1800℃，体密高细密性强。

高铝砖的晶相是由莫来石、玻璃相及刚玉相组成。但是铝含量越高，刚玉相比例就越大。高铝砖跟着铝含量的前进，莫来石含量也随之前进，一起，由长柱形莫来石晶粒在高铝耐火砖中构成结实的网络结构有助于前进铝砖的荷重软化温度。

高铝砖的铝含量在80％～85％。荷重软化温度也高。铝含量高结构中刚玉相增多，莫来石晶粒不能构成完好的网络结构而代之以相对松懈的刚玉莫来石骨架。一起，跟着铝含量的增加，玻璃相中的铁含量下降，液相粘度下降。

高铝砖的荷重软化温度受铝含量的影响很小。但是，当铝含量高于90％今后，刚玉存在构成安定的骨架，因为高纯材料的原因，杂质含量低，玻璃相量少。所以，随铝含量的前进，其荷软的强度也随之增高，细密性更强。总归，材料纯度，基质的化学矿藏组成，玻璃相数量，是前进高铝砖的高温结构强度、热震稳定性及抗渣性的要害。

高铝砖应用在电炉炉顶、高炉、热风炉、高炉炉缸、鼓风炉、反射炉、回转窑过渡带、白灰窑等部位。