电缆的主要制造工艺技求 在变频电机电缆生产过程中,绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是关键的工序。 1.绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。在生产过程中,我们特别注重原材料的净化,屏蔽与绝缘材料挤包紧密,控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致,这样可减少界面效应,提高电缆电气性能。为了提高电缆的质量,我们选择高电性能绝缘材料生产,绝缘材料分:聚氯乙烯、交联 聚乙烯、佛塑料、硅橡胶。 成缆工序变频电缆要求结构对称,成缆时保证绝缘线芯张力均匀,使成缆后的线芯长度尽量保持一致,否则会引起结构变化,导致电容和电感的不 均匀性,影响电缆的电气性能。电机轴承磨损减小,延长了电机使用寿命和维护周期。因此,变频调速技术在石油、冶金、发电、铁路、矿山等工业方面得到了广泛的使用。?1.电缆对称性设计对于1.8/3KW及以下变频电机电缆,和对称3+1芯和4芯电缆仅可用于主电源的输入缆,但使用对称结构电缆。
变频电缆ZR-BPYJVP耐温260度
WBBPGVF-P2R、HLBPGV-P2R、BPGVFPP2-R、NH-BPGVFP2R、BPGGTP2、 BPGGP12R、BPGPGP、 BPGPVFP、NH-BPGGTP2、NH-BPGGP、BPGVFPP2、BPGVFP3、BPFFP、BPFFP2、BPFFPP2、BPFFP3、ZR-BPHLGGP、ZRC-BPFFPP2、ZRC-BPFFP3、ZRC-BPVVP、ZRC-BPVVP2、ZRC-BPVVPP、ZRC-BPVVP3 BPGVFP2 BPGVFP2R BPGVP BPGVPP2 BPYJVP2-1KV BPYJVP2-10KV ZR-BPTVP2VP2-1KV、
变频器与变频电机问电缆均需采用对称电缆结构,对称电缆结构有3芯和3+3芯两种,?3+3芯电缆结构是将三大一小四芯绝缘线芯中第四芯(中性线芯)分解为三个截面较小的绝缘线芯,把三大三小线芯对称成缆,对于6/10kV变频电机电缆,该电缆结构与6/10kV普通电力电缆有所不同,普通电力电缆是将三根绝缘线芯采用铜带屏蔽后成缆,而变频电机电缆是由铜丝铜带屏蔽后挤包分相护套,然后对称成缆,对称电缆结构由于导线的互换性,有的电磁相容性,对抑制电磁干扰起到的作用,能抵消高次谐彼中的奇次频率,提高变频电机电缆的抗干扰性,减少了整个系统中的电磁辐射。?2.屏蔽结构的设计1.8/3kV及以下变频电机电缆的屏蔽一般采用总屏蔽,?6/10kv变频电机电缆屏蔽由分相屏蔽和总屏蔽构成,分相屏蔽一般可采用铜带屏蔽或铜丝铜带组合屏蔽。总屏蔽结构可采用铜丝铜带组合屏蔽、铜丝编织屏蔽、铜带屏蔽、铜丝编织铜带屏蔽等,屏蔽层截面与主线芯截面按比例。
变频电缆ZR-BPYJVP耐温260度