品牌:诺瑞达 | 规格:工厂 | 材质:浇注料 |
产地:江苏苏州 |
熔炼炉除尘设备
由于真空感应炉设备投资较大,缩短熔炼周期以提高设备利用率就成为选择电源功率的重要因素,通常选择300~500kW熔炼每吨金属;电源频率的选择主要考虑熔池能得到充分的搅拌以利于合金料熔化和精炼反应的进行。为了得到充分的搅拌,有的感应炉备有搅拌辅助电源;选择较低输入电压,有利于解决真空下放电的绝缘问题。
真空系统
选择真空系统首先应考虑熔室初抽的时间及各闸阀隔离室抽空所需的时间,例如通常主熔炼室要求15min抽空至13.3N/m(即1×10Torr);然后考虑精炼期气体排出量和对精炼期真空度的要求,这与选用的原材料种类、成分和对熔炼后合金成分的要求有很大关系;还要考虑外来气体源,这对大型炉子更为重要,例如由各真空密封处密封不严引起的漏气,坩埚、绝缘物、导流槽等耐火材料放气,还有炉壁沉积的挥发物吸气后的放气等。通常允许熔炼前熔炼室漏气加放气达到每kg坩埚容量6.65×10-2~1.33×10-1N.L/(m·s)。对炉体漏气要求愈小愈好,因为同一真空度下漏气大的炉子熔炼冶金效果差。通过在熔炼室安放便于清除挥发物的冷凝捕集器以及采用温水冷却炉壁可显著减少熔炼时炉体受热产生的大量放气。