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5052铝管批发

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陕西鑫秦钢铁有限公司是销售铝合金型材,特种铝合金挤压产品的企业。
现有铝板牌号:7075/7050/7055/7475/6061/6082/5052/5083/3003/2024/2014/
2017/1100/1070/1060/1050/现有铝棒牌号:7075/7005/7003/7050/6061/6063/6020/6201/6262/6082/2011/
/2024/2017/2014/3003/5052/5056/5N03/5083/1435/NC1/NC2/NC0/NC5/NC6现有铝管牌号:7075/6063/6061/5052/5083/5056/7003/1435/6082/NC6/F21/
2024/NC5无缝铝管:6061/6063/2024/5056/5052/NC5/7075铝排/六角铝棒牌号:6061/6063/6262/6201/6020/6082/7075/7005/7003/2011/
2024/2017/2014/5052/5056/5083/1100/1060/1070/1050/1435/NC0/NC1/NC2/
NC5/NC6进口铝板 1100、2024、5052(韩铝)、6061、7075(美铝)、7050(美铝)、7475(美铝)、7005 7055 6082 厚度:2-500mm
进口铝棒 2011、2017、2024、5052、6061T6511、7075T651(美铝) 直径25~400 mm(美铝) 直径25~400 mm 
1 、F:自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的  产品,该状态产品的力学性能不作规定 
 2 、O:退火状态 适用于经完全退火获得强度的加工产品  
3 、H:加工硬化状态 用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过  (也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。代号后面根有两位或三位阿拉伯数字 
 4 、W:固溶热处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效  的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段  
5 、T:热处理状态 (不同于F、O、H) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品,T代号后面根有一个或多位阿拉伯数字。  折叠编辑本段细分 折叠H状态细分
 (1) Hxx状态:  
H1×--热轧、张力强;
H2×--连铸连轧、张力强、部分韧化;
H3×--经过内应力处理、性能稳定;
H4×--经过上漆或涂层;H×2--25%硬度处理;H×4--50%硬度处理;
H×6--75%硬度处理;H×8--90以上硬度处理。  
(2)Hxxx状态:  
H111:适用于终退火后又进行了适量的加工硬化,但加工硬化程度又不及H11状态的产品。 
 H112:适用于热加工成型的产品,该状态的力学性能有规定的要求。  
H116:适用于镁含量≥4% 的5×××系合金制成的产品。这些产品具有规定的力学性能和抗剥落腐蚀性能要求。  
(3)HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度:  
HX1:抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值。  
HX2:抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值。  
HX3:抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值。  
HX4:抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值。  
HX5:抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值。  
HX6:抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值。  
HX7:抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值。  
HX8:硬状态。  
HX9:超硬状态、小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕。 
 注:当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度极限值,不是0或5结尾时,应修约至以0或5结尾的相邻较大值 
 折叠T状态细分 1、Tx状态: 
 T0:固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。 
 T1:由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。  
T2:由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。  
T3:固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态,适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 。 
 T4:固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。  
T5:由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。  
T6:固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。  
T7:与T6类似。  
T8:固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。  
T9:固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。  
T10:由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 
 注:某些6XXX系的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。 
 2、Txx状态:  
T42:适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品。  
T62:适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品。  T73:适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品。 
 T74:与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态。 
 T76:与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好。 
 T7x2:适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工过时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。 
 T79:485℃保温2h(这个时间足够长以获得几乎均匀的固溶状态)后进行快速淬火,紧接着进行两个连续步骤:在110℃进行9h的析出强化和在124℃进行20h的析出强化。 
 T81:适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。  
T87:于T81类似。 


联系方式
  • 联系人: 付崇荣 先生
  • 职位: 经理
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  • 电话: 029-82538862
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