金属丝印标牌是指采用树脂类油墨,在前期处理后的板面上进行丝网印刷,然后进行保光、覆膜等工序即可制成各种精美的彩色丝印金属标牌。
金属丝印标牌制作技术,是丝印技术应用的一个方面。现在各式各样的丝印标牌已补广泛应用于电子工业和家用电器产品上,尤其是在各种标牌的表面采用了新装饰工艺之后,它以精致典雅的形式,多次多彩的装饰效果展现在人们面前,提高了商品的价值和竞争能力。在金属标牌制作生产过程中,起决定性作用是丝网印版及承印物前处理的工艺技术和印刷要点及丝印油墨的选择。
金属电镀及电铸铭牌也就是人们所称为的堆金标牌,它是利用丝网印刷或感光制版的方法,将板材上进行覆膜后,再运用电镀的方法,让文字和线条通过预镀、铸铜、镀镍、镀金成形凸起的堆金牌子。它能按用户的要求完成不同的图案和各种字体的文字,产品经久不腐蚀、不怕雨打日晒、耐磨、不褪色。美观大方色泽鲜艳、图案清晰、亮度好是各种电子产品、汽车、家用电器等的车体标贴
热转印金属标牌是将金属板材利用表面处理工艺生成的一种面板,再将你设计成的彩色图片用喷墨打印的方式打到转用纸上,通过加热反转到金属板上,制成的金属标牌。
热转印金属标牌的制作工艺:
基纸的处理->印刷保护层->印刷图案层->印刷发光层->印刷覆盖层->印刷胶粘剂层->干燥->包装。
1)保护层。采用300目丝网印刷一遍透明热转印油墨(如果油墨黏度过大,可以采用稀释剂稀释到合适的黏度),将整个图案全部印刷透明油墨,主要是用来保护图案层,使图案具有耐磨、耐洗、耐化学药品性,而且起到定位图案作用。采用自然晾干或低温烘干即可。
2)图案层。图案层采用热转印彩色油墨印刷一遍即可,所用的丝网目数为300目,可以根据实际情况用稀释剂来调节黏度。印刷的次序主要依据是颜色由深到浅。注意定位准确,以免再印刷发光图案时偏位。采用自然晾干或低温烘干即可。
3)发光层。将发光材料与透明热转印油墨按1∶1配制成发光油墨,用稀释剂调节黏度。
采用100~200目丝网印刷,印刷的次数根据发光亮度来确定,发光亮度高,印刷次数多,发光亮度低,印刷次数少,一般印刷二遍即可满足要求。采用自然晾干或低温烘干即可。
4)覆盖层。由于采用了发光材料印刷图案,在图案后印刷白色反光层以增加个性化的效果。我们采用白色热转印油墨在整个图案上用涂有印刷保护层的网版印刷一遍覆盖层。采用自然晾干或低温烘干即可。
5)黏合剂层。后用100~200目丝网印刷一遍热熔胶粘剂层,要保证覆盖整个图案。主要是用来粘接图案与布料。采用自然晾干或低温烘干即可。
6)标牌的包装。将干燥后的热转印标识用包装膜包装后平整放置。
喷砂金属标牌是用电脑刻字的方法,将刻好即时贴粘在金属板上,将文字图形进行喷砂形成一种砂面效果,然后再进行氧化处理,从而是使金属板上呈现出砂金效果的金属标牌。
喷砂金属标牌的工艺流程:
1)喷砂工艺前处理阶段:喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,动力工具。
2)喷砂工艺阶段:喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。