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薄铝板的焊接工艺要求

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薄铝板的焊接工艺要求


(1)火焰的选择

焊接火焰要求中性焰或轻微的碳化焰。为防止铝的氧化,严禁使用氧化焰。焊嘴大小应根据板厚确定,铝薄板易烧穿,可选比低碳钢焊接小一号的焊嘴,而较厚的焊件散热量大,可选大一些的焊嘴。

(2)定位焊

为固定焊件的相对位置和防止变形,需要对焊件进行定位焊,板厚小于1.55mm的定位间距为10~20mm;板厚小于5mm的定位间距为30~50mm。

(3)焊前预热

对于薄小铝件,刚度不大时焊前不必预热,厚度大于Smm的焊件,需对焊件预热到200—300℃,以减少焊接变形和焊接裂纹。(4)焊接操作要求

①在焊接加热过程中,不断地用蘸有焊粉的焊丝端头试探性地拨动加热处的表面,如感到带有黏性,并且熔化的焊丝能与焊缝金属熔合在一起,说明已经达到熔池形成的温度,即可进行焊接。②焊接薄小焊件可采用左焊法,以防止过热烧穿等。

③火焰运动方式是做上下摆前移,焊丝始终处于熔池的前沿,并做轻微的上下跳动,与火焰作用相反的动作。

一次完成一条焊缝,中断时,接头处应重合20~30mm.

④铝合金应尽量避免多层焊,不然接头晶粒大,易产生气孔或裂纹,焊缝成形低劣。



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