航空铝7A03铝棒

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7A03铝板介绍

材料名称：7A03

标准：GB/T 3196-1982

特性及适用范围：

属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，铆钉合金。淬火人工时效状态可以铆接，是使用温度低于100℃时的高强铆钉材料。可热处理强化，抗剪切强度较高，耐蚀性和可切削性能尚好，淬火人工时效状态下使用；铆钉铆钉时，不受热处理后时间的限制；一般耐蚀性尚可，有应力腐蚀开裂倾向。

为常用的超硬铝，系高强度合金,可热处理强化。通常在淬火人工时效状态下使用,此时强度比一般硬铝高得多,但塑性较低;截面不太厚的挤压半成品和包铝板有良好的耐蚀性,具有应力集中倾向。点焊焊接性良好、气焊不良，可切削性在热处理后良好、退火状态下较低。 　　

属Al-Zn-Mg-Cu系强度铝合金，亦称超硬铝，是超硬铝中想当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高，热处理强化效果好，退火和新淬火状态下塑性中等；与硬铝不同，人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好，且自然时效进程慢，需经过3个月后才能达到时效硬化峰值，故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高，低频疲劳强度低，有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好，气焊不良，热处理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。 

化学成份：

硅 Si ：0.20

铁 Fe： 0.20

铜 Cu ：1.8～2.4

锰 Mn：0.10

镁 Mg：1.2～1.6

铬 Cr：0.05

锌 Zn：6.0～6.7钛 Ti ：0.02～0.08

铝 Al ：余量

注：单个:≤0.05;合计:≤0.10

力学性能：

抗剪强度 τ (MPa)：≥284

注 ：线材固溶热处理后自然时效至基本稳定状态抗剪性能

试样尺寸：所有线材直径

热处理规范：

1) 完全退火：加热390～430℃；随材料有效厚度的不同,保温时间在30～120min之间;以30～50℃/h的速度，随炉冷至150℃以下,再空冷。 2)淬火和时效：淬火460～470℃,水冷;人工时效:(分级时效)1级115～125℃3～4h加热，2级160～170℃,3～5h,空冷。

状态：铆钉用铝及铝合金线材 (T6态)