热裂纹预防措施如下:
1)限制母材及焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体)中易偏析元素和有害杂质的含量,特别应控制硫、磷的含量和降低含碳量,一般用于焊接加工的钢材中硫的含量不应大于0.04 5%,磷的含量不应大于0.055%;另外钢材含碳量越高,焊接性能越差,一般焊缝中碳的含量控制在0.10%以下时,热裂纹敏感性可大大降低。
2)调整焊缝金属的化学成分,改善焊缝组织,细化焊缝晶粒,以提高其塑性,减少或分散偏析程度,控制低熔点共晶的有害影响。
3)采用碱性焊条或焊剂,以降低焊缝中的杂质含量,改善结晶时的偏析程度。
4)适当提高焊缝的形状系数,采用多层多道焊接方法,避免中心线偏析,可防止中心线裂纹。
5)采用合理的焊接加工顺序和方向,采用较小的焊接线能量,整体预热和锤击法,收弧时填满弧坑等工艺措施。 铝合金焊接加工厂明星机械:针对裂纹这种严重的焊接缺陷,只要我们在设计和施工过程中,认真选材,科学制定焊接加工施工程序,在很大程序上可以有效的预防焊接冷热裂纹的产生,从而可以制止由于焊接加工裂纹而导致品质故事的发生。