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美国7A04高硬度铝板

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执行标准:

GB/T 4437.1-2000

特性及适用范围:

为z常用的超硬铝,系高强度合金,可热处理强化。通常在淬火人工时效状态下使用,此时强度比一般硬铝高得多,但塑性较低;截面不太厚的挤压半成品和包铝板有良好的耐蚀性,具有应力集中倾向。点焊焊接性良好、气焊不良,可切削性在热处理后良好、退火状态下较低。

7A04属Al-Zn-Mg-Cu系强度铝合金,亦称超硬铝,是超硬铝中相当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高,热处理强化效果好,退火和新淬火状态下塑性中等;与硬铝不同,人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好,且自然时效进程慢,需经过3个月后才能达到时效硬化峰值,故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高,低频疲劳强度低,有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好,气焊不良,热处理后可切削性良好,但退火后的可切削性不佳。

化学成分:

铝 Al :余量硅 Si :≤0.50
铜 Cu :1.4~2.0
镁 Mg:1.8~2.8 锌 Zn:5.0~7.0
锰 Mn:0.20~0.6
钛 Ti :≤0.10
铬 Cr:0.10~0.25
铁 Fe: 0.000~ 0.500
注:单个:≤0.05;合计:≤0.10

力学性能:

抗拉强度 σb (MPa):≥530
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥400
伸长率 δ10 (%):≥5
注 :管材室温纵向力学性能
试样尺寸:所有厚度

热处理范围:

1) 均匀化退火:加热450~465℃;保温12~14h;炉冷。2)完全退火:加热390~430℃;保温30~120min;炉冷至150℃空冷。3)淬火和时效:淬火465~480℃,水冷;人工时效(包铝板材)115~125℃24h、(未包铝型材)135~145℃16h、(半制品)分1级 115~125℃3h加热,2级155~165℃3h空冷。

状态:铝及铝合金热挤压无缝圆管 (H112、T6态)

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