钣金件去毛刺

平面万向辊刷去毛刺机是利用万向砂线路高速交替旋转，砂线轮滑过工件角面，将其毛边均匀去除，均匀倒角的精密加工效果，主要切削倒角部分，对平面的摩擦甚小。例如覆膜的钣金件经过激光切割或者冲压产生的毛刺，经过此设备区毛刺，同时倒角、R角的大小可以根据需要进行调整，但不伤害工件的覆膜

设备特点：
1、成本低，主轴采用25MM孔径通用耗材，耗材无绑定极限性；
2、加工速度快，可根据加工效率需要，选择单机组或多机组机型，输送速度每分钟0.1-2.8米可调；
3、可变频率调节，满足各种加工需求
4、加工均匀，同时不伤正平面，不伤保护膜；
5、操作简单，将产品放置输送带通过机器自动送出；
6、切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化，简洁、明了、稳定；
7、产品加工后不变形、效率高、不影响尺寸精度及厚度；

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设备结构： 本设备专为同一平面或都接近同一平面的工件去除毛刺,对严重翻边甚至变形的工件,如软铜铝,世锯加工翻边变形毛刺,等离子切割设备或者激光切割加工烧结翻边处理. 设备采用1-3个工作工位,或更多工位,直线式加工,设备内部可以根据零件的去毛刺位置可安装多个去毛刺工具,可一次性去除零件外表面的毛刺,还可以根据客户要求对零件进行抛光,去毛刺一次性完成,零件去毛刺时只要设定一个加工需要的时间参数来调整速度,(时间速度的设定在操作面板上,随时都可以修改),除了手工上下料之外,其余工作都能自动完成,因采用多个工位同时加工,循环周期很短,加工效率高. 本设备利用每个主机下方安装5个钝化(特制毛刷)高速旋转,磨料滑过产品边缘及所有边角通过万向高速摩擦毛刺.同时进行交替换向使之倒角去毛刺均匀,在通过直线或圆盘式输送产品的同时,自动完成加工. 去毛刺时对产品的正面无切削,不影响产品本身尺寸. 用在打磨修平时,机器可较大程度对表面进行均匀不规则平整摩擦切削,使之去除刀纹/磨具拉伸纹,轻微划痕使产品表面平整,光滑度高,具有一致性.

商品实拍图

用途： 机器主要用于去除五金加工以后的严重孔、槽、异型机构件的任何加工端面翻边、毛刺。如锯片、激光切割、机加工包括冲压。 钣金的毛刺及拉伸变形多余部分去除。在不伤害工件尺寸的基础上加工，其它特殊规格。 另外表面去毛刺，可以增加设计结构来制造。由一至多个机主组成。机主越多，加工效率越高。 可以控制去毛刺同时到圆角半径从R0.02mm～R0.50mm范围内，误差比较小。

设备功能：

1.去毛刺（不变正面尺寸）

2.倒角（可调整R角）

3.抛光（可选亮面）

4.拉丝（非沙带）

5.磨除锯口变形（整平）

6、挂渣

7.去除刀纹/磨具拉伸纹  

适用于： 不锈钢平面冲压件 等离子切割 冲压板金， 激光切割加工， 铜铝、 锯切加工， CNC机加工