浓度对切削液的影响有多大呢？

  浓度对切削液的影响有多大呢？切削液是按照比例配制的，但随着使用时间的增加，切削液浓度也会发生变化。

   如果切削液浓度过高，会造成一些不良后果，影响润滑和冷却效果，增加杂质含量，引起非铁金属腐蚀、斑点问题，引起操作人员皮肤过敏。如果切削液浓度过低，会造成金属生锈、腐蚀，刀具磨损加剧，影响金属加工质量，缩短切削液使用寿命等等。

   切削液投入使用后，尽量每天都检测浓度。特别是夏天的到来，酷热的天气还会使切削液变质滋生细菌。在浓度调节方面，如果切削液浓度异常，应及时调整，一般比较常见的是浓度降低，就需要补加浓缩液，补加时，应准确计算所需的浓缩液。值得注意的是，当切削液滋生了大量细菌时，会造成切削液浓度降低，另外乳化油破乳发生分离时，也会造成切削液浓度降低。有时候也会出现浓度偏高，一般是因为水分蒸发，或者混入其它油液。当浓度偏高时，不要直接往机床里加水。

   北京通孚化工厂专业研发生产的TF-201-1含有多种铝缓蚀剂，对铝合金有优良的保护性能。不含硫、氯、亚硝酸钠等有害物质，具有优良的润滑性能，具有减少刀具磨损﹑提高光洁度﹑降低功耗的作用，同时具有槽液使用寿命长的特点。如果您想了解更多，欢迎来电咨询！