调质处理:
钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括调质处理和时效处理。钢的回火:按照所希望的机械性能将已经淬火的钢重新加热到(350℃~650℃)溫度之间进行,碳是以细均分布的渗碳体形式析出。随着回火温度的增加,碳化物的颗粒就增大,屈服点和拉伸强度就下降,降低硬度和脆性,延伸率和收縮率就升高。其目的是淬火产生的内应力,以取得预期的力学性能。
回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三类:
高溫回火:500℃~650℃
中溫回火:300℃~450℃
低溫回火:150℃~250℃
调质处理方法
调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的綜合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火時形成的,在光学镜要显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出來,其为铁素体基体内分布著碳化物(包括渗碳体)球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织,是铁互体与粒状碳化物的混合物,此时的铁素体已基本无碳的过饱和度,碳化物也为稳定型碳化物,常温下是一种平衡组织。
时效处理:为了精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形狀发生变化,常在低温回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前,把工件重新加熱到 100-150℃,保持5-20小时,这种为稳定精密製件品质的处理称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理,以残余应力,稳定钢材组织和尺寸尤为重要。
分类:调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韌性提高而強度不足。为使调质件得到好的綜合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以細针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高溫回火,得到以均勻回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析,一般只作硬度测试,这就是说,淬火后的硬度达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查