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公司拥有铝合金生产设备分别有：熔铸炉4个，660MT-2750MT正向、反向双动大型挤压机共9台，配备了挤压超硬铝生产的2500T、1800T、1000T反向挤压机共三台，硬铝生产的立式淬火炉一台、均匀化炉二台、时效炉4台，辅助设备有拉伸机、研磨机、压力机等;试验设备，配套了德国OBLF生产GS1000、英国ARUN生产的2500直读光谱仪各一台，材料试验机一台等先进的检测设备

• 铝材选用标准：

• 硬度：很多客户在购买铝材时非常关心硬度，硬度首先跟合金化学成分有直接的关系。其次，不同状态的也影响较大。从所能达到的硬度来看，7系、2系、6系、5系、3系、1系，依次降低。
  

• 强度：强度是产品设计时考虑的重要因素，尤其是铝合金组件作为结构时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度低，而2系及7系热处理型合金强度高。强度和硬度有的正向关系。
  

• 耐蚀性能：耐蚀性包括耐化学腐蚀性、耐电化学腐蚀、耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则根据其使用场合而定。高强度合金在腐蚀环境下使用，使用各式各样的防蚀用复合材。
  

• 加工性能：加工性能包括成行性能和切削性能等。因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各状态的强度范围，通常强度高的材料不易成形。如果要对铝材进行折弯、拉伸、深冲等成形加工，完全退火状态材料成形性为佳，反之，热处理状态材料成形性较差。铝合金的切削性与合金成分有很大关系，通常强度较高的铝合金切削性较佳，反之，强度低者切削性较差。对于模具、机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性就是重要的考虑因素。

• 焊接性能:多数铝合金的焊接均无问题，尤其是部分5系铝合金，是专为焊接考虑而设计的。相对而言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。
  

• 装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定场合时，需要对其表面进行阳极氧化、涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性能应该做重点考虑。一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能、表面处理性能、涂装性能都非常出色。
  

• 其他特性：除上述特性以外，还有导电性、耐磨性、耐热性等，在选材时也需要加以考虑。

我司与国外铝厂均有合作、质量从源头把关、层层保证