铝合金框架壳体箱体铝材焊接加工

 铝及铝合金作为一种有着性质的有色金属，被广泛地应用于各个领域，如家用电器、建筑、轻工、储罐、汽车、兵器、航天、航空等。近几十年，大批量铝合金结构被应用于轨道车辆制造业及空气分离装置中。

    铝及其合金的分类

    根据合金元素和加工工艺特性，铝合金可分为变形铝合金和铸造铝合金，而变形铝合金按照性能特点和用途分为防锈铝、硬铝、超硬铝、锻铝。按照具体合金成分又可分为：

      1  1×××

    纯铝Al≥99.0%

      2    2×××（Al-Cu系列）

    强化相为CuAl2，强化效果较小, Ti元素可细化晶粒；Mg含量多，对强化不利，一般要求Mg≤2%，Mn≤1%；Fe、Si元素均应≤0.6%，Fe/Si≥1。

     3    3×××（Al-Mn系列）

    通常含Mn量为1.0%~1.6%，耐腐蚀性好，Mn超过1.6%时，形成脆化相MnAl6；Fe元素多时，形成（MnFe）Al6, 分布于晶界，使塑性降低，易导致裂纹。少量的Si，能形成α（AlFeSi）和FeSiAl3，塑性略有改善，然而Si元素增多则生成Al10Mn3Si，使塑性下降。

     4    4×××（Al-Si系列）

     Si增加流动性，凝固时不易产生裂纹，可用于铸件，因其熔点低，亦可作为钎料。Si增多时导致脆性增大, 且呈灰色，阳极化处理后呈灰黑色。

     5    5×××（Al-Mg系列）

    随Mg的含量增加，强度提高，然而Mg过高易生成Mg2Al3，使塑性下降, 耐腐蚀性下降，Mg一般<7%。ti元素细化晶粒，加入少量的mn，可改善晶粒粗大，提高耐腐蚀性，si含量过高易生成mg2si使塑性下降、耐腐蚀性下降；要限制fe、cu、zn等杂质元素，避免对耐腐蚀性和工艺性的不利影响。

<7%。ti元素细化晶粒，加入少量的mn，可改善晶粒粗大，提高耐腐蚀性，si含量过高易生成mg2si使塑性下降、耐腐蚀性下降；要限制fe、cu、zn等杂质元素，避免对耐腐蚀性和工艺性的不利影响。

     6    6×××（Al-Mg-Si系列）

    是以Mg2Si为合金要素的热处理型。成型加工性、耐腐蚀性均好，缺点是焊接区软化严重。6061用于车辆、建筑骨架，6063多用于各种窗框。

     7    7×××（Al-Zn-Mg系列）

     20世纪60年代，由去掉超硬铝中的铜而开发的新产品，强化相为MgZn2, 固溶处理温度低于其它铝合金，具有很好的自然时效性能，裂纹倾向较低, 应力腐蚀裂纹敏感。要求（Zn+Mg）≤7.5%，Mg=1%~3.5%，过高时，耐腐蚀性很差，少量的Cr、Mn、Ti，可以细化晶粒，并提高焊接性。