刚玉耐磨浇注料主要是指以高温主晶相为耐火浇注料的刚玉相(a-AL2O3),是一种耐火材料。它具有较高的耐火温度,耐磨性和结构强度,是一种常用于高温工业窑接触溶液或耐磨层的浇注料。刚玉耐火浇注料是一种无定形耐火材料,以铝矾土熟料为主要骨料和粉末,以及纯铝酸盐水泥粘合剂和各种混合组分。
刚玉耐磨浇注料使用时哪些事项:
一、高铝矾土熟料。主要指铝土矿原料高温煅烧后的熟料,AL2O3含量在85%以上,分成不同粒度的颗粒。刚玉浇注料的高温主晶相主要为刚玉相,含有少量莫来石晶体和玻璃相。
二、融合的白刚玉。它由工业氧化铝或煅烧氧化铝作为原料制成,并在电弧炉中高温熔化。 AL2O3的含量在98.5%以上,呈白色,晶体巨大,多孔,孔隙率为6%-10%。主晶相是α-AL2O3,晶体是细长的或菱形的。
三、稠密的刚玉。它以工业氧化铝为原料,加入外加剂并在电弧炉中熔化。外观为灰色,灰黑色或灰白色,AL2O3含量大于98%,表观孔隙率小于4%,堆积密度为3.8g/cm3。它是一种新型的耐火原料,耐酸,耐碱,耐高温,具有致密颗粒,孔隙率低的特点。
四、熔融白色熔融氧化铝。当在光还原气氛和受控条件下在电弧炉中熔化光燃烧或一级铝土矿熟料时,它是还原剂(碳)沉降剂(铁屑)和脱碳剂(铁磷)。 ),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等杂质,冶炼后得到刚玉材料。 Al 2 O 3的含量约为98%,为灰色,灰黑色或灰白色。表观孔隙率小于4%,堆积密度大于3.8g/cm3。
五、棕色刚玉。它是一种棕刚玉材料,它是通过在约2000℃的电弧炉中加入少量铁屑来熔化天然高氧化铝光燃烧材料和碳材料以除去杂质而得到的。 AL2O3含量为94.5%至97%,堆积密度大于3.9g/cm3。
无论使用哪种主要材料作为骨料,都需要将其分解成不同尺寸的颗粒。将粗,中细粉末按比例混合,加入粘合剂和各种混合物(硅微粉,减水剂,防爆纤维)等等。可以配置为可浇注材料。配置浇注料后,应在各种设备下对铸造样品进行测试,以进行各种测试,如耐高温,强度,弯曲强度和再燃速率。只有通过测试后才能进行批量生产。
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