铝板5052价格是多少

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铝板、带材冷轧是在室温进行的。由于带材冷轧的轧制速变停机时间少， 产品厚薄均匀度和平直度好， 成材率高，现已年龄采用卷带形式进行冷轧。带材经过矫直和横向剪切后即可制点板材。但中小型铝材厂和铝制品厂由于技术装备的限制，仍多数采用板片形式进行冷轧。

    板片轧制工艺是将热轧板条按产品的尺寸、重量以及切边余量等要求切成方形或矩形坯料,用人工喂料和前后递送的方法在二辊不可逆轧机上轧到成品厚度。

      由于板片轧制采用人工操作，轧机速度只能限制在1m/s左右。乳制油可用以白蜡为基体、椰子油和硬脂酸为添加剂的固态油，也可用以轻质机械油(如白油)为基体的液态油。用白蜡配制的轧制油的润滑性能较好，轧出铝板的表面光洁度高，但因控近固态，在室温不易铺开，轧过几道以后才能使白蜡均勾地分布于轧辊和铝板表面。白蜡按照规定配比加热熔化后灌入铝管让其凝固，使用时将白蜡从铝管末端推出，涂抹在轧辊表面。由于用固态油所需要的轧制道次多，生产率低，现已很少采用。用机械油作为轧制油时，也可在其中添加少量椰子油以提高润滑性能。机械油的粘度小，容易均匀分布在轧辊和铝板表面，但轧出产品的表面不如用白蜡轧制时光亮。成品厚度在1. 20mm以下的板材一般需要采用双张叠轧，厚度在0.60mm以下时需要采用四张叠轧。板片轧制的铝板厚度为0.41mm。在叠轧过程中将上、下铝板经常翻换，使铝板两面都有机会与轧辊接触，以获得较好的表面光洁度。

      板片轧制的道次压下率在15~20%之间，因为没有前后张力，不能采用较大的压下量，否则轧出产品容易产生波浪(图2-7-1)。当来料横向厚度不均匀时，或者轧辊在轧制压力作用下所产生的挠度与轧辊孤度不致时，由于轧件横向各部位的延件量不同，使轧出铝板的居部呈不同的形状

铝板、带材的退火过程分为空炉预热、装炉、升温、定温加.热、关电闷炉、出炉等阶段，其中空炉预热和关电闷炉阶段应将烟囱关闭，各阶段的温度和时间按铝料成分、规格、数量、炉膛容量、加热元件功率、热风循环条件、炉墙绝热性能、炉门密封状况等决定。现将功率300kW,炉膛长5000、宽1500、高1100mm,装炉量6 t,局部热风循环的箱式电阻炉的退火工艺;简述如下:空炉预热后，将装在烘架上的铝材迅速推入炉膛，关i紧炉门，开启循环风机和烟道闸门，接通电源使炉膛升温，达到420~-430C (炉膛顶部温度)后自动控制炉温，加热9~10小时，切断电源，关闭风机和烟道，闷炉2小时，然后出炉空冷

表面的轧制油挥发时所产生的油烟。美市烟道的目的是排出铝材  立都达到软性状对步的作用是为勺护散温度，保证装炉铝材各部

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