承接铝型材焊接大型机械部件加工

焊接是一种制造或雕塑的过程，通常是由金属或热塑性材料，通过熔化，这是不同于低温金属连接技术，如钎焊和焊接，不熔化的贱金属。除了熔化基本金属外，填料通常添加到接头上，形成熔池（熔池），冷却后形成通常比基体材料更坚固的接头。压力也可与热结合使用，或单独使用，以产生焊接。

虽然不常见，也有固态焊接工艺，如摩擦焊接或屏蔽活性气体焊接，其中金属不熔化。

一些有名的焊接方法包括：

手工电弧焊（SMAW）–也被称为“粘焊或电焊”，使用的焊条，焊剂保护熔池周围。电极夹持电极慢慢融化。熔渣保护熔池免受大气污染。

钨极亚弧焊（GTAW）–也称为TIG（钨惰性气体），采用非熔化钨电极产生的焊缝。通过惰性保护气体如亚气或氦气保护焊接区域免受大气污染。

熔化极气体保护焊（GMAW）–通常被称为MIG（金属惰性气体），采用送丝枪喂线速度可调、流动亚气保护气体或混合型亚和二氧化碳（CO2）对熔池保护它免受大气污染。

药芯焊丝电弧焊（FCAW）–几乎相同的MIG焊接除采用的管状焊丝填充量；它可以使用或不使用保护气体，根据填料。

埋弧焊（SAW）-使用自动馈自耗电极和一个颗粒熔焊剂。熔化焊和电弧区被保护免受大气污染的“淹没”下的焊剂毯。

电渣焊（ESW）–生产力的高度，对于较厚的材料之间的1英寸的单道焊接工艺（25毫米）和12英寸（300毫米）在垂直或接近垂直位置。

电阻焊（ERW）-焊接过程产生的铺设表面形成熔聚热材料的电阻产生。一般来说，一种有效的方法，但限于相对薄的材料。

许多不同的能源可用于焊接，包括气体火焰，电弧，激光，电子束，摩擦和超声波。虽然通常是一个工业过程中，焊接可以在许多不同的环境中进行，包括在露天，水下，和在外层空间。焊接是一项危险的工作，需要采取预防措施避免少伤、触电、视力损伤、吸入有毒气体和烟雾，以及暴露于强烈的紫外线辐射下。

直到第十九世纪末，焊接工艺是锻焊，并已使用了几的铁匠加热加入钢铁和锤击。弧焊和氧衣炔焊过程中开发的世纪末，和电阻焊紧随其后。在第二十世纪初，随着大战推动了可靠和廉价的连接方法的需求，焊接技术迅速发展。继战争、几个现代焊接技术的发展，包括手动方法如手工电弧焊，现在较为流行的一种焊接方法，以及半自动和自动过程如GMAW、锯、药芯焊丝和ESW。继续发展，随着激光焊接的发明、电子束焊接、磁脉冲焊接（MPW），焊接在本世纪后半叶搅拌摩擦。今天，科学继续推进。机器人焊接在工业环境中是司空见惯的，研究人员继续开发新的焊接方法，并获得更深入的了解焊接质量。