双曲铝单板厂家的蒙皮拉形制造工艺

双曲铝单板大致分为凸双曲度蒙皮、凹双曲度蒙皮、马鞍形双曲度蒙皮，双曲铝单板加工拉形的特点是表面质量要求高、外形准确度高（协调准确度高）、形状复杂、尺寸大、双曲度蒙皮。

双曲铝单板拉形是指铝板料两端在拉形机夹钳夹紧下，被工作台顶升的拉形模和板料接触，产生不均匀的平面拉应变而使板料与拉形模贴合的成形方法。双曲铝单板厂家的拉形方式有纵向拉形，板料沿纵向两端头夹紧，在被工作台顶升的拉形模顶力和拉伸夹钳纵向拉力双重作用下，使板料与拉形模贴合的成形方法。一般用于纵向曲度大的狭长形蒙皮零件成形。纵向拉形机加上上压装置，可成形蒙皮上有凹陷和鼓包的部分；横向拉形是板料沿横向两端头夹紧，在被工作台顶升的拉形模顶力作用下，使板料与拉形模贴合的成形方法。一般用于横向曲度大的狭长形蒙皮零件成形。

双曲铝单板厂家的操作工熟练掌握钣金工艺技术是非常必要的，有利于钣金件生产管理，是提高产品质量和降低成的重要保证，是把双曲铝单板价格从1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受区间范围的坚实基础。双曲铝蒙皮件拉形与型材零件拉弯相似，都是以增加拉力减少回弹，而提高成形准确度。但在拉形情况下，材料的变形状态却要复杂得多。拉形过程大致可分为三个阶段，a）开始阶段：将长方形毛料按凸模弯曲，并将毛料两端夹入机床钳口中，然后凸模向上移动，凸模脊背高处与毛料接触，毛料被弯曲并张紧。b）中间阶段：设想将毛料沿凸模横切面划分为 许多条带，随着凸模上升，中间条带的附近条带相继与凸模脊背贴合，循此渐进，直到边缘的条带也与凸模 贴合为止，于是这时毛料的内表面都 与凸模贴合，取得了凸模表面的形状。c）终了阶段：毛料与模具表面完全贴合后， 再作少量补充拉伸，例如约1%的延 伸率，使边缘材料（即末后与凸模接触条带）所受的拉应力超过屈服点，以达到减少回弹，提高成形准确度的目的。