在铝合金焊接工艺中，搅拌摩擦焊接工艺的工作原理也就是：首先，采用一种特殊形式的搅拌头，再将其插入到需要焊接的部位，其次，开启设备使搅拌头高速旋转，并与铝合金发生摩擦，此时摩擦的部位就会呈现热塑性状态，并且会随着搅拌头的作用是整个部位都呈现该状态，从而将铝合金焊接在一起。在整个过程中，该焊接工艺并没有熔化金属的过程，而是直接将金属以固态的形式焊接在一起，也就不会存在熔焊焊接的各种缺点，在难以用熔焊焊接的有色金属材料中具有非常大的贡献。目前，我们已将该焊接工艺应用在了铝合金的焊接方面，并取得了不错的成绩。
搅拌摩擦焊接工艺的焊接过程也就是将铝合金搅拌而呈现塑性变形的状态，在经过结晶而达到预计的效果。采用这种焊接工艺能够保证铝合金的完整性，综合性能较好，相对于熔焊焊接工艺而言，在整个过程中搅拌摩擦焊接工艺都不会出现飞尘等，这种焊接工艺本身就是一种固态焊接，因此其加热温度极低，不会对整个结构件产生影响，更是保证了铝合金焊接产品的质量。它不同于普通的摩擦焊接，搅拌摩擦焊接工艺并没有受到设备内部零件的限制，而且具有节能环保的特点。
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