铝合金TIG焊工艺参数:
①喷嘴孔径与保护气体流量 铝合金 TIG 的喷嘴孔径为 5~22 ㎜;保护气体流量一般为 5~15L/min。
②钨极伸出长度及喷嘴至工件的距离 钨极伸出长度:对接焊缝 时一般为 5~6 ㎜,角焊缝时一般为 7~8 ㎜。喷嘴至工件的距离一般 取 10 ㎜左右为宜。
③焊接电流与焊接电压 与板厚、接头形式、焊接位置及焊工技 术水平有关。手工 TIG 焊时,采用交流电源,焊接厚度小于 6 ㎜铝合 金时,焊接电流可根据电极直径 d 按公式 I=(60~65)d 确定。 电弧电压主要由弧长决定,通常使弧长近似等于钨极直径比较合理。
④焊接速度 铝合金 TIG 焊时,为了减小变形,应采用较快的焊 接速度。手工 TIG 焊一般是焊工根据熔池大小、熔池形状和两侧熔合 情况随时调整焊接速度, 一般的焊接速度为 8~12m/h;自动 TIG 焊时, 工艺参数设定之后,在焊接过程中焊接速度一般不变。
⑤焊丝直径 呈正比关系。
交流电特点是负半波(工件为负)时,有阴极清理作用,正半 波(工件为正)时,钨极因发热量低,不容易熔化。为了获得足够的一般由板厚和焊接电流确定,焊丝直径与两者之间 熔深和防止咬边、焊道过宽和随之而来的熔深及焊缝外形失控, 维持短的电弧长度,电弧长度大约等于钨极直径。