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铝材焊接出现不稳定的送丝和电弧如何解决呢？

首先我们焊工应该遵循以下几个准则，以避免不稳定送丝和电弧问题，采用专为铝设计的焊接电源及耗材。使用合适的焊割导电嘴（与焊丝直径相匹配的尺寸）。采用专为铝线焊接设计的导电嘴；如果在焊接铝时使用专为钢线焊接设计的导电嘴，会导致过度回烧。

导电嘴应埋设在1/8到?英寸的气杯里，以确保喷嘴的气体冷却是合适的，用于飞溅控制。电弧燃烧会引起导电嘴磨损，这是个问题。为了避免这种情况，可以根据需要更换导电嘴。

选择正确的驱动辊类型。在将铝焊丝送到焊缝处时，有助于防止送丝。上述问题，大多数都会导致铝线削峰，起因是糟糕的安装以及驱动辊的错误设计。削峰产生后，会阻塞焊枪内衬垫，限制金属丝的自由流动。可以把专为铝设计的U型槽驱动辊装在送丝机里。V形槽驱动辊会把铝线压缩、变形，引起不稳定的电弧状态。

小心地将驱动辊排成一行，始终保持持续喂线所需的至低驱动辊压力。定期维护、定期更换磨损件，包括驱动辊、衬垫和进口导板，也有助于防止送丝问题的产生。使用推拉送丝机或滑枪，可以达到至佳焊丝输送水平。

绝大多数的推拉式送丝机，有两个衬垫：一个导管衬套，可以持续更长的时间，滑枪里一个头管衬套，可以防止滑枪的快速磨损。定期更换这两个衬垫，以防某天突然堵塞，成为麻烦。

尽量减少焊缝变色、发黑的几率

当氧通过空气进入到气体防护罩时，湿气和污染物会增加填充金属丝燃烧（氧化）的几率，使焊缝变色、发黑 。使用某些填料金属的也可能产生类似问题。

焊缝变色、发黑，使焊接效果看起来很糟糕，其实是个很容易避免的问题。4XXX系列的填充金属丝，与5XXX系列合金相比，焊接变色、发黑的几率较少一些，5XXX系列合金中的镁，在电弧焊接使气化，然后在焊缝旁边凝结成黑色烟灰。

绝大多数的4XXX系列合金，含有少量镁或基本不含镁。而且，焊工可以通过减小焊枪焊接的角度，来增加气罩杯的大小，使气杯靠近母材，使气杯中的飞溅不能累积起来，并仔细地将电弧罩起。通常焊工在焊接钢材时，会拖动焊枪。现在，采用以某个角度推动的方式，焊接前先做电弧清洁。保持这个角度，持续清洁焊缝，降低发黑率。