不锈钢带材板1.4006

1.4003 X2CrNi12 1.4512 X2CrTi12 1.4516 X6CrNiTi12 1.4000 X6Cr13 1.4002 X6CrAl13 1.4520 X2CrTi17  1.4016 X6Cr17 1.4510 X3CrTi17 1.4595 X1CrNb15 1.4511 X3CrNb17  1.4113 X6CrMo17-1  1.4105 X6CrMoS17  1.4513 X2CrMoTi17-1  1.4521 X2CrMoTi18-2  1.4523 X2CrMoTiS18-2  1.4017 X6CrNi17-1  1.4589 X5CrNiMoTi15-2 1.4526 X6CrMoNb17-1  1.4590 X2CrNbZr17  1.4509 X2CrTiNb18  1.4592 X2CrMoTi29-4  1.4006 X12Cr13  1.4005 X12CrS13  1.4024 X15Cr13  1.4021 X20Cr13 1.4028 X30Cr13 1.4029 X29CrS13 1.4031 X39Cr13 1.4034 X46Cr13 1.4035

不锈钢相应信息:

      1、不锈钢规格、执行标准；    

      2、不锈钢特性及适用范围；

      3、不锈钢化学成份及力学性能；

      4、不锈钢热处理规范及金相组织、交货状态等；

      所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保护碳钢表面，但是，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀,铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

不锈钢通常按基体组织分为：　　

         1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。　　

         2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。　　

         3、奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。　　

         4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。

常用不锈钢特性及用途：

00Cr18Ni5Mo3Si2  具有铁素体-奥氏体双相组织,耐应力腐蚀破裂性好,具有较高强度.适于含氯离子的环境,用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热交换器和冷凝器等。

0Cr13Al 从高温下冷却不产生显著硬化.适用于汽轮机材料,淬火用部件,复合钢材.

00Cr12  焊接部位弯曲性能,加工性能,耐高温氧化性能好.作汽车排气处理装置,锅炉燃烧室外、喷嘴。

1Cr13    具有良好的耐蚀性、机械加工性，一般用途：刃具类。

Y1Cr13   不锈钢中切切削性能的钢种，自动车床用。

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