球幕铝板加工

球幕铝单板加工采用PLC控制步进电机实现模具压强力成形的自动控制，操作的重点是对PLC控制启刀改变伸缩高度的设计。经过工人师傅及技术人员的共同努力，压模蒙皮拉形技术已经逐步从实验室走向工程化应用，也使双曲金属板蒙皮组件实现真正意义的数字化制造，并把球幕板材价格从3000元/平方降低到450-2000元/平方的可接受区间范围，为降低现代球幕的建造成本作了突出贡献。

球幕金属板厂家的生产原理是利用压模，通过对各基本体的实时控制，构造出所需形状的成形面，取代传统的敲击锻造来实现板材的三维曲面快速成形。使用本系统节约制造模具的材料、工具、能源和时间等，将生产准备时间缩短为传统锻造成形时的几十分之一。同时，可以改善板材成形时的变形条件，提高板材成形极限，扩大加工范围；可以减少成形过程中产生的残余应力，实现无回弹成形；可以在较小的设备上成形较大尺寸的板类件，使得加工件尺寸精度高，生产效率高，表面质量好，生产工艺稳定。

球幕钣金加工厂家通过对压模蒙皮拉形技术开展多项的技术研究，突破了无压边模具蒙皮拉形过程中的模具选型、型面补偿、数字化调形、蒙皮检验等关键技术，实现了双曲不锈钢板典型蒙皮组件数字化制造，满足现代双曲建筑的蒙皮组件、低成本、短周期的研制需求。当然，随着压模蒙皮拉形技术在建筑装饰领域的扩大应用，在实际应用过程中可能还有其他各种各样的工艺问题需要工人及技术人员共同去解决。