2011的合金元素为铜,是含有微量铅和铋的易切削合金,具有很高的强度和良好的切削加工性能,但耐腐蚀性较差,常见为棒材、管材和线材。2011铝合金用于制造螺钉及要求良好切削性能的机械加工产品。 标准对照:美国铝业协会(AA) 2011,UNS A92011,ISO R209 AlCu6BiPb;中国GB 2011
2011合金铝的化学成份
硅Si | 铁Fe | 铜Cu | 锰Mn | 镁Mg | 铬Cr | 锌Zn | 钛Ti | 其它元素 | 铝 | |
每个 | 总计 | |||||||||
0.40 | 0.70 | 5.0-6.0 | ---- | ---- | ---- | 0.30 | ---- | 0.05 | 0.15 | 余量 |
|
抗剪强度 τ (MPa):≥274 湘晓注 :线材固溶热处理后自然时效至基本稳定状态抗剪性能 试样尺寸:线材直径≤6.0 快速退火:加热350~370℃;随材料有效厚度的不同,保温时间为30~120min;空气或水冷。2)淬火和时效:淬火500~510℃,空冷;自然时效室温120h。 |
1.致密性:的晶粒细化工艺保证,航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验,无沙孔,裂纹,气泡及杂质等。
2.内应力(人工时效):的预拉伸内应力工艺处理,内应力,产品在加工和受力时也不翘,开裂及变形。
3.公差精度:产品全部符合美国材料及试验学会规范(ASTM)和航空航天材料规范(AMS),大部份产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度,部分产品公差指标甚至可超过ASTM1/4的标准公差精度。
4.加工性能:将化学成分,强度及硬度的偏差降至小,加工中不会发生“粘刀“,”崩刀“现象。
5.均匀性:热处理技术,产品在300MM厚度(或直径)以下,强度和硬度可保持一致。
6.稳定性:生产工序全部电脑控制,绝少人为偏差,不同批次生产也可保证性能一样。
7.阳极氧化效果:阳极氧化处理效果均匀而有光泽,表面无“条纹“状或”斑点“状,颜色不一现象发生。
8.抗腐蚀性能:通过金属及合金的显微检验,具有优良的抗应力腐蚀性能及抗腐蚀祾状剥落性能,在各种介质(如水蒸气,弱酸及弱碱等)环境下长久使用不会产生凹坑或发黑等现象。
9.抗高温性能:在400°C工作中不会产生变形
10.弯曲性能:板材全部通过半导弯曲检验,弯曲180度不会产生开裂现象。