分段焊，预热或适当降低焊接速度
在铝合金结构装配，施焊时，为了不使焊缝承受很大的刚性，在工艺上可采取分段焊，预热或适当的降低焊接速度等措施，通过预热.可以使试件相对膨胀量较小.产生焊接应力慨率相应降低.从而减小在脆性溫度区间的应力。可尽量采用开坡口和留小间隙的对接焊.并避免采用十字形接头及不适当的定位，焊接顺序。焊接结束或中断时，应及时填满弧坑，然后再移去热源，否则易引起弧坑裂纹。材料的表面清理对于铝合金的焊接，母材和填充材料的表面清理工作也相当重要。因为材料夹杂在焊缝中将成为裂纹产生的源头，并成为引起焊缝性能下降的主要原因。采取预防焊接变形的措施铝合金凝固时的体积收缩率较大，罕见的变形和应力较大，因此，需采取预防焊接变形的措施。预热预热可减小焊接应力，避免裂纹，且有利于防止气孔的产生。对于薄板及小的函件，一般可不预热，对于母材厚度大于或等于5mm的焊接接头，应进行预热。预热温度为100～300℃，预热范围一般为焊缝两侧各100～150℃。锤击分布应力对高强度铝合金焊接接头，采用随焊锤击的方法，可以改变焊接接头的应力分布，大幅度减少裂纹出现的概率。
豫公安备 41010502000017号