铝合金焊接热裂纹的预防措施:根据铝合金焊接时产生热裂纹的机理,可以从冶金因素和工业因素两个方面进行改正,以降低铝合金焊接热裂纹产生的概率。
(1)改变金属结构在冶金因素方面,为了防止焊接时产生晶间热裂纹,可以调整焊缝合金结构,或向铝合金中添加变质剂。如:将TI,Zr,V和B等微量元素作为变质剂加入到金属中,通过细化晶粒来改善焊缝的塑性,韧性,达到防止焊接热裂纹的目的。
(2)提高工艺水平在工艺因素方面,主要应从焊接应力上着手解决焊接裂纹问题,可通过调整焊接工艺参数,预热,街头形式和焊接顺序等手段来实现。
(3)调整焊接工艺参数焊接工艺参数凝固过程的不平衡性和凝固的组织状态.也影响凝固过程中的应变增长速度.因而影响裂纹的产生,热量集中的焊接方法.有利于快速完成焊接过程,可防止形成方向性强的粗大柱状晶体.改善抗裂性,采用小的焊接电流.减慢焊接速度.可减少熔池过热现象.也有利于改善抗裂性。而提离焊接速度,将增大焊接接头的应变速度.从而增大热裂的倾向。