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香港集团（EMARK）东莞市欧标合金制品有限公司为你解决铝材加工过程中常见的问题：
1.我们在模具制造过程中深感头疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后，突然发现终抛光面上有沙孔或不的杂粒出现，而今工件报废。
答：的晶粒细化工艺保证，航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验，无沙孔、横纹、气泡及杂质。热处理技术，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。
2.我们的产品是电子机械手和电子工装板，此铝件要求加工成形后不能有一点点变形，为什么我们以前在市场上买到的欧洲板或国产板在加工后一天或两天内突然变形？
答：的预拉伸内应力工艺处理，内应力，产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。
3.我们的产品用于机械结构件，要求铝件强度稳定、一致、不会在某一点发生断裂变形?
答：的晶粒细化工艺保证，航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验，无沙孔、横纹、气泡及杂质。热处理技术，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样；的预拉伸内应力工艺处理，内应力，产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。
4.我们在加工精密工件时，要求厚度及公差十分，如公差不均匀，自行修正时不仅使成本上升，时间浪费不说，有时还会使工件作废？
答：产品全部符合美国材料及试验学会规范（ASTM）和航空航天材料规范（AMS），大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度，部分产品公差指标甚至可超过ASTM1/4标准公差精度。
5.我们是一家五金加工厂，以前经常遇到加工铝件时“粘刀”、“崩刀”，造成工件表面光洁度不高和尺寸精度不能保证，废品率很高。
答：产品全部符合美国材料及试验学会规范（ASTM）和航空航天材料规范（AMS），大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度，部分产品公差指标甚至可超过ASTM1/4标准公差精度；将化学成分、强度及硬度的偏差降至小，加工中不会发生“粘刀”、“崩刀”现象；热处理技术，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。
6.我们的产品全部由铝合金制造，在生产过程中我们感到棘手的问题是以前采购的铝合金质量不稳定,试用时可以,使用时又发生变化,有时同一批次的铝材质量差异也很大,致使生产工艺难以适应。产品质量也很难得以保证。
答:生产工序全部电脑控制,绝少人为偏差,不同批次生产也可保证性能一样。
| 东莞市欧标合金制品有限公司 可供7075铝板类型 | ||||
| 可供形状 | 处理状态 | 厚度（mm） | 长宽（mm） | 产地/执行标准 |
| 铝板材 | T6,T73,T76，T651,T7651, T7351,T7352,T6511,T73511 | 10.0～～500.0 | 800~1800(宽)*1000~6000 | 国产/德国/美国/南非/ |
| 7075 化学成分(Chemical Composition Limits wt％) | |||||||||
| Cu | Si | Fe | Mn | Mg | Zn | Cr | Ti | Pb.Bi | Al |
| 1.2-2.0 | 0.4 | 0.5 | 0.3 | 2.1-2.9 | 5.1-6.1 | 0.4 | 0.06 | / | 余量 |
| 典型合金7075-T6/T651/T62 机械及物理性能(Typical Mechanical & Physical Properties) | ||||
| 焊接性 | 切削性 | 耐蚀性 | 电导率20℃(68℉) (％IACS) | 密度 (20℃)(g/cm3) |
| 不好 | 很好 | 一般 | 40-50 | 2.85 |
| 抗拉强度 (25°C MPa) | 屈服强度(25°C MPa) | 硬度 500kg力10mm球 | 延伸率 1.6mm(1/16in)厚度 | 大剪应力 MPa |
| 570 | 505 | 150 | 11 | 330 |
基本状态分为5种 | ||
代号 | 名称 | 说明与应用 |
F | 自由加工状态 | 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。 |
O | 退火状态 | 适用于经完全退火获得低强度的加工产品。 |
H | 加工硬化状态 | 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。 |
W | 固熔热处理状态 | 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 |
T | 热处理状态 | 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面跟有一位或多位阿拉伯数字。 |
用铝合金制造的模具具有以下特点：
1、材质均匀性好：热处理技术，产品在300℃厚度（直径）以下，强度、硬度基本保持一致；
2、表面精度高，减少材料的浪费
3、加工性能好：将化学成分、强度及硬度的偏差降至小，加工中杜绝‘粘刀’、‘崩刀’现象；
4、高速机加工，几乎不变形：的预拉伸（T651）工艺处理，内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形；
5、材质致密性好：的晶粒细化工艺保证，沙孔、横纹、气泡及杂质；
6、抗高温：在400℃工作环境下不会发生变形；
铝合金缺陷修复
铝合金在生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢？如果用电焊、氩焊等设备来修补，由于放热量大，容易产生热变形等副作用，无法满足补焊要求。 冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。由于冷焊热影响区域小，不会造成基材退火变形，不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。而且熔接强度高，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固，可进行磨、铣、锉等加工，致密不脱落。冷焊修复机是修补铝合金气孔、砂眼等细小缺陷的理想方法。
铝合金是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
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