铸造铝合金锭为铝合金铸件用,一般重熔后制造。合金锭生产时的凝固过程中存在偏析现象,取样部位和分析部位的不同会造成结果的差异,原标准(GB 8733-2000)规定“光谱分析试样按GB/T 7999的规定进行”,而GB/T 7999规定“从铸锭铸件加工件上取样时,应从具有代表性的部位取样;若有偏析现象时,可将试样重新熔融浇铸,但掌握熔铸条件,避免熔融损失和污染”。而实际执行中,无论是供方还是需方都很难做到重新熔融浇铸,大多是在成品铸锭上取样分析,这样就存在取样的代表性差的问题。
为此进行了修订。修订时参照GB/T 19078《铸造镁合金锭》并结合本产品的实际叙述为“供方在铸造阶段自行选取代表其成分的试样。从铸锭上取样时,在铸锭端头耳部 截取试样加工。”。
9.2按照2004年底讨论会的意见,对取样和制样参照《铸造镁合金锭》标准,结合铸造铝合金锭的实际进行修改。
10 关于有效数字。原标准有效数字有不一致的,应统一。
由于含量不同,分析误差不同。参照GB 3190,含量小于0.6%取小数点后二位,大于0.6%取小数点后一位。
11 原标准修订印刷后存在的错误:按原代号列
⑴ZLD101中:Ti+Zr 0.25 应为:0.15,杂质总和:1.1应为:1.4;
⑵ZLD104中:Mg 0.2~0.4应为:0.20~0.35;
⑶ZLD109中:Mg 0.9~1.4应为:0.9~1.5, Ni表中没列应为:0.8~1.5;
⑷ZLD110中:Mg 0.3~0.55 应为:0.3~0.5;
⑸ZLD114A中包含两个Mg含量:Mg 0.50~0.65、Mg 0.1;应为Mg 0.50~0.65,Cu 0.1。
铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )
2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
5052 25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 -- 0.05 0.15 余量
5083 23.8 0.4 0.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
6061 23.6 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
7050 23.5 0.15 20.-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 余量
7075 23.6 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15
铝铸件牌号 我国容器用铝铸件牌号采用ZAl+主要合金元素符号+合金元素含量数百分率表示。例如;ZAlSi7Mg1A、ZAlCu4、ZAlMg5Si等。