铸造铸件缺陷修复机

铸造铸件缺陷修复机

◆ VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机设备原理

   电火花沉积工艺试讲电源储存的高能量电能，在金属电极与母材间瞬间高频释放，通过电极材料与母材之间的空气电离，形成通道，使母材表面产生瞬间高温，高压微区：同时离子态的电极材料在微电场作用下容渗进母材基体，形成冶金结合。由于该工艺是瞬间的高温—冷却过程，不仅使金属表面因淬火形成马氏体，而且在狭窄的沉积过渡区形成超细奥氏体组织，电火花沉积工艺不是焊接，也不是喷涂或者元素渗入工艺，简单的讲，是介于其间的工艺。

设备特点:   
VC400DHF多功能高速智能电火花堆焊修复机一机两用，被覆功能就是可以解决粘模、粘铝、拉模的问题，被覆涂层的时候用钨棒，作用跟镀钛、氮化一样，成本可忽略。这个机器除了被覆这个功能，还可以无痕修复产品气孔、砂眼、缩孔、裂纹、缺料、疏松、冷隔等缺陷。补产品缺陷可换与母材相同的棒材即可。参数机器里面都是储存好的。
模具表面被覆（强化）功能： 把超硬合金在短时间內,迅速被覆在模具表面,及渗透到模具组织內部,被覆后可增加被覆模具的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性、脱模性及耐热性。
◆适用範围及效果:
1. 适用于耐冲击性的模具(压铸模、鋳模、锻造模、塑胶模…等)
2. 适用於耐高热面(如die caeting、模具进料口)
3. 切削工具、刀具(銑刀、车刀、绞刀、鑽头…等)
4. 适用於夹具、夾头之被覆,增加耐磨功能。
◆被覆的厚度及粗细度可以任意调整,标准厚度在0.01-0.1mm。
◆技术先进：采用的斩波软开关技术,输出控制。                      
◆控制系统：采用数字CPU控制，比原有电位器调节控制更。  
◆ 节能：虽然只有1500W的功率,但焊补的速度、效果却是同类3000W的数倍。   
◆ 熔接强度高：由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生的结合力。   
◆对铜、铝、镁、锌、球铁灰铁的焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通电火花堆焊结合不牢的缺点。   
◆ 基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。   
◆ 修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。   
◆ 一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等）、有色金属(铜、铝等）进行焊补。   
◆ 环保性：工作过程中无任何污染。   
◆ 使用性：任何人都容易使用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊。   
◆ 经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。

VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机设备应用：   
◆汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、缸盖、进排气管、轮毂、油底壳、铝壳体、阀门、卡钳等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔、缺料、裂纹、冷隔、疏松等缺陷。   
◆机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。   
◆航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。各种行业的有色金属件，如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。铜合金的水暖阀门、管件等。   
◆压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。  
◆ 适用焊材： 由于VC400DHF的控制方式，输出能量高，控制，所以焊材的适用性极广。焊材直径1.2-3.2mm，普通的电焊条去药皮后也可使用，无需焊条。