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铝合金焊接产生气孔的原因

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亚弧焊产生气孔时对焊接工艺的影响

1.坡口清理

坡口面以及坡口两侧各10mm范围都要打磨干净,避免焊接时电弧产生的磁性把熔池附近的铁锈吸入熔池。

2.焊接速度的影响

焊接速度过快,由于空气阻力对保护气流的影响,亚气气流会弯曲,偏离电极中心和熔池,对熔池和电弧保护不好。

3.焊接电流的影响

焊接电流太小,电弧不稳定,电弧在钨极的端部不规则地漂移,破坏保护区。焊接电流太大,电弧对气六产生扰乱作用,保护效果变差。

4.熄弧方法的影响

熄弧时采用衰减电流或加焊丝、把电弧带到坡口侧并压低电弧的熄弧方法,不要突然停弧造成高温的熔池脱离亚气流的有效保护,避免弧坑出现气孔或缩孔。

5.钨极伸出长的影响

钨极伸出长太长,亚气对电弧和熔池的保护效果变差。

引起手工钨极亚弧焊焊接时产生气孔的因素固然较多,但时,只要了解了亚弧焊的特点,并根据实际情况逐一排查影响因素,排除所有引起亚弧焊时焊缝产生气孔的因素,就能够在实际秤中提高焊接质量。

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