阳极氧化原理
阳极氧化时阳极反应,由于电解质是强酸性的:阳极电位较高,因此阳极反应首先是水的电解,产生初生态的[O1,氧原子立即在阳极对铝件表面发生化学氧化反应,生成氧化即薄而致密的阳极氧化膜。这一过程与初始电压、电流密度的大小有密切关系。
生成的氧化膜在酸性一电解液中,产生化学溶解作用。部分氧化膜在电解液中的溶解又是的,否则由于的电绝缘性,将阻止电流的继续通过而影响氧化的继续生成
阴极反应:阴极只是起导电作用和析氢反应当铝合金的其他合金元素在阳极过程中溶解后,有可能在阴极上沉积析出。
氧化膜的成长过程包含着相辅相成的两个方面:①膜的电化学生成过程。②膜的化学溶解过程,两者缺一不可,而且使膜层的生成速度恒大于溶解速度,这样才能获得较厚的氧化膜。为此,所选择的电解液性质及工艺规范都具备这些条件。
在阳极氧化过程中,由于电位差的作用,带电质点相对于因体壁发生电渗液流。电渗液流的存在,是阳极氧化膜得以增长的一个必要条件。
阳极氧化膜的性质
(1)阳极氧化膜为透明的非晶态氧化物,其折射率为1.6~1.65。
(2)阳极氧化膜是非导电体,其比电阻在1000V时约为10M9·cm。
(3)阳极氧化膜硬度约为230HV。
(4)在70℃以上的水溶液中,氧化膜吸收结晶水,体积膨胀,生成1份到3份结晶水的氧化物。
合金成分对氧化过程中有哪些影响：
不同的铝合金的阳极氧化膜有不同的色彩,纯铝上的膜无色透明,使金属的光泽完全
保持下来;高纯铝添加少量的镁,膜色不会因氧化时间的延长而改变,当镁的含量超过
2%,膜变暗浊色;铝硅合金阳极氧化时,硅不会被氧化或溶解,部分进入膜层使膜呈暗灰
色。含硅量大时,阳极氧化前先用氢氟酸浸泡,膜色会有所好转,一般含硅5%以上的合
金不适合做光亮着色制品,含量达13%就难于进行阳极化处理;含铜的合金,当含量较少
时,膜呈绿色,随铜含量的增加,膜薄,色调深暗。
阳极氧化方法有哪些？
1. 1、硫酸阳极氧化
2. 2、宽温快速阳极氧化
3. 3、草酸阳极氧化
4. 4、铬酸阳极氧化
5. 5、硬质厚膜阳极氧化
6. 6、硫酸硬质阳极氧化
7. 7、瓷质阳极氧化
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