在现实工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好，表面不光良，还只能是黑色。铝合金型材就要好一点。
材质：铝合金
生产工艺：铝型材挤压成型
表面处理：喷砂阳极氧化
膜厚：8-10微米
合金状态：T5
合金成分：6063
屈服强度>110Mpa
抗拉强度：大于等于160。
延展率：8%
热传导率：201W/（m.k）
热膨胀系数23.4cm/(cm.k.106 )
电导率：43%m/(Ω.mm2)
熔点：600度
硬质氧化行业中对行业人士来说是比较了解的,但对一些对硬质氧化不了解的一些人来说,硬质氧化其实效果比一般的阳极氧化要求要高很多。
在硬度方面,硬质氧化膜厚大概在40um膜厚左右,而一般的阳极氧化多的才12um,基础上一般的的才8-5um左右。
所有做硬质氧化效果相对比较好,膜厚高；硬度高；而且有很好的耐磨性；磨损效果方面不会掉色或者还有防刮的效果。
就拿一般的铝制品来说,使用过多或者磨擦过多,普通阳极氧就会掉色或者产生其他的颜色或漏出铝底色,而铝型材硬质氧化后则表面超级硬,怎么弄都不会掉色等一些不良效果,所以很多铝制品都会选择硬质氧化。
所谓硬质氧化也称为硬质阳极氧化,只是叫法不一样,行业人士或者专业人员都会叫硬质氧化,硬质阳极氧化只是一种通用叫法,不管怎么样叫其实都是一种结果,总之硬质两个字而言,膜厚的效果比普通的阳极氧化好很多倍...
而我们所说的铝阳极氧化中，铝氧化膜是多孔性膜，无论有没有着色处理，在投入使用前都要进行封闭处理，也就是封孔处理， 没有经过封孔处理的铝型材，摸在手中有一种黏黏的感觉，而且还有手指印在上面，所以在出氧化成品后检验，要看其封孔处理的如何才投入使用，封孔后才能提高其耐蚀性和耐候性。处理的方法有三类，即高温水化反应封闭、无机盐封闭和有机物封闭等。
（1）、高温水封闭
这种方法是利用铝氧化膜与水的水化反应，将非晶质膜变为水合结晶膜:
水化反应在常温和高温下都可以进行，但是在高温下特别是在沸点时，所生成的水合结晶膜是非常稳定的不可逆的结晶膜，因此，常用的铝氧化膜的封闭处理就是沸水法或蒸汽法处理。
（2）、无机盐封闭
无机盐法可以提高有机着色染料的牢度，因此在化学着色法中常用。
①醋酸盐法
②硅酸盐法
（3）、有机封闭法
这是对铝氧化膜进行浸油、浸漆或进行涂装等，由于成本较高并且增加了工艺流程，因此不大采用，较多的还是用前述的两类方法，并且以第一种高温水合法为主流。
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