近年来，随着我国大规模的基建投资工业进程的快速推进，铝型材的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为上较大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势。
而且，随着建筑、交通、汽车以及太阳能和LED等产业的迅速发展，对铝合金挤压产品的、要求与日俱增，型材断面形状随之复杂化、多样化，按常规常见形式设计，存在许多不足。所以，要得到型材，就得在生产、生活中不断地学习和积累、不断地改造和创新。
铝型材挤压模具热处理质量好坏直接影响挤压模具的使用寿命，模具是经过淬火“+”多次回火达到硬度要求的。淬火是为了提高模具硬度，多次回火是为了提高模具韧性，稳定内部组织。
挤压模具热处理过程中要特别注意几点:
a、高温区段升温速度要快，保温时间不可过长，以防挤压模具产生过烧或过热，过热—晶粒粗大，过烧—低熔点元素和夹杂产生溶解；
b、铝挤压模具淬火后要及时回火，以防产生裂纹；
c、挤压模具热处理后发现硬度不够或硬度不均匀时，应进行退火，按工艺重新进行热处理；
d、对大型铝挤压模具或型腔复杂的成品模具应增加一次去应力回火工序（电加工、机加工应力，也就是热应力和组织应力）；
e、模具淬火油温应达到100°c，以确保淬火效果。
在铝型材生产企业中，模具成本在型材挤压生产成本中占到35%左右。模具的好坏以及模具是否能够合理使用和维护，直接决定了企业是否能够正常、合格的生产出型材来。港旺铝业位于上海市青浦区，是集铝合金型材产品设计、绘图、模具制造、生产、表面处理于一体的生产型厂家，专注于工业铝材生产及机加工20多年，对于高难度、、大截面的工业铝材有关丰富的加工经验，欢迎来电！
工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域 一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。
工业型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。
第二篇
铝型材做成的产品有很多优点:
一，在通过模具生产过程挤压成形的铝型材，制作工艺相对简单；
二，铝型材不容易生锈，产品，所以目前铝产品的设计上相对很多。
三、那么在表面处理时，铝型材也要进行硬质氧化，经过处理的产品的光滑度，产品更加耐磨，经久而用。如果加上硬质氧化着色处理的产品，那表面会更加美观，深受广大消费者的喜欢。
那么，港旺是怎么进行硬质氧化着色的呢，其中要注意哪些方面的因素呢，我们今天就来分析下。
铝氧化材料的染色工艺属于表面处理行业领域,是一种经先氧化后染色的新型仿金工艺，铝合金材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域，这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性。与此同时硬质氧化着色加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展，使得铝合金的应用范围进一步扩大。
目前，我国的铝氧化在市场上逐渐增大，但是在生产制作铝氧化着色材料的时候，应注意以下几个要点:
第一:染色的工艺一旦处理不当会造成色泽不正常。
第二:在上色过程中，电压进行控制，电压的高低会对着色速度以及颜色的变化产生很大的影响。
第三:在着色前进行的除油工作，否则会导致膜层会出现明显的花斑。
此外，非常重要的一点就是着色的温度适宜，否则会使色膜发雾。
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