江苏阳极氧化铝合金型材

挤压型材的表面氧化膜比较松软和单薄，一般只有0.3-4μm，经过适当的表面处理后可以使膜层达到60-2500μm，的提高了铝型材的力学性能和外观质量，从而延长产品的使用寿命，表面处理的方法有化学处理和机械处理，化学处理方法有阳极氧化、电泳涂装和静电粉末喷涂，机械处理的方法有喷砂氧化、打磨、抛光和拉丝等，如下表所示，今天着重要讲解一下铝型材表面处理之化学处理方法。

目前应用广泛的还是化学处理方式，    每一种表面处理方式都有不同的工艺流程与参数要求，下面将这三种化学处理方式的工艺流程一一列举出来。

1、阳极氧化

阳极氧化是一种铝合金的电化学氧化，是以铝型材为阳极，以铅板为阴极，在直流电或交流电的作用下，使铝型材阳极形成一层致密多孔的氧化膜，以提高型材表面的抗氧化能力和力学性能，按照不同的电解溶液类型可将阳极氧化分为硫酸阳极氧化、草酸阳极氧化和铬酸阳极氧化，其工艺流程如下图所示：

机械抛光→除油→水洗→化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→封孔处理→机械光亮

由于使用的化学试剂是硫酸，在日常生产中比较容易获取，价格也不会太高，所以硫酸阳极氧化是一种比较节能的表面处理方法，加上它的工艺流程相对简单，还能取得很好的氧化膜，经阳极氧化后的铝型材表面氧化膜可以达到5-20μm，所以低成本、高成效的硫酸阳极氧化处理是铝型材表面处理中应用为广泛的一种方法。通常情况下，如果没有特别指明，阳极氧化就是指的硫酸阳极氧化。

需要注意的是，铝型材阳极氧化后形成的是一种多孔型结构的氧化膜，膜层具有非常强的吸附能力，容易受到大气等介质的腐蚀，所以阳极氧化后的铝型材要进行封孔处理。以杜绝污染源，提高铝型材的抗腐蚀能力和耐磨能力。

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