铝合金阳极氧化加工

为什么一般的铝合金都要进行阳极氧化处理?

阳极氧化通过有机溶剂做为介质，采用放电，在产品表面生成保护膜，类似於陶瓷层。 铝合金为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用广。 另外一个方面，某些外观件的铝合金为了保持美观，也会做阳极氧化.

为了美观，同时还可以生产出五颜六色的产品。买个好价钱，如手机上下壳，汽车铝合金轮毂等。

阳极氧化和氧化有什么区别？

阳极氧化需要投入设备与加工，而氧化是自然过程无需加工。

但不同含量的铝合金氧化后的颜色又是不一样的：

如果从氧化后要求氧化膜无色透明来看，5和6系列的铝合金是比较好的，并且也可以氧化后着色，如果只是要求能阳极氧化，形成一层的阳极氧化膜，对于颜色没有要求的话，大部分铝合金是可以氧化的，在选取氧化工艺前，应对铝或铝合金的材质有所了解，因为，材料质量的优劣、所含成人的不同，是会直接影响到铝制品阳极氧化后的质量的。比如：铝材表面如有气泡、划痕、起皮、粗糙等缺陷，经阳极氧化后，所有疵病依然会显露出来。而合金成份，对阳极氧化后的表面处理，也产生直接的影响。

铝合金中含有铜 、硅、铁等杂质对氧化膜表面处理有影响：铜会使氧化膜泛红色，破坏电解溶液质量，增加氧化缺陷，硅会使氧化膜变灰，特别是当含量超过4.5%时，影响更明显，铁因本身特点，在阳极氧化后会以黑色斑点的形式存在。

另外还有合金中其他杂质成分对氧化膜外观的影响：1~2%锰的铝合金，氧化后呈棕蓝色，随铝材中含锰量的增加，氧化后的表面色泽从棕蓝色到深棕色转化，含硅0.6~1.5%的铝合金，氧化后呈灰色，含硅3~6%时，呈白灰色。

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