厂家3003-H18耐腐蚀铝棒

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本公司（东莞市晟业铜铝）是一家代理品牌，美国ALCOA,日本KOBELCO，德国Corus,台湾中钢，西南铝，丛林南山等铝合金，主营牌号多规格全价格优。其产品：铝合金铝板、铝合金铝棒、铝合金铝管、铝合金铝卷、铝合金铝角棒/型材(多角棒、六角棒等) 花纹铝板/铸造铝合金/超硬铝/锻铝/硬铝/防锈铝/工业纯铝美国Alumec99铝板 Alumec100铝合金板 AMAG6013-T4铝管 ACP6080无缝铝管 PLANAL-5083铝板 阳极铝板 ALLPY7475-T7351铝板 ALLPY7475-T7351航空铝板 Alumec100可电极铝棒 Alumec100可电极铝棒 YH75铝板 YH75耐高温铝合金板 

3003铝合金：

    3003铝合金为AL-Mn系合金，是应用zui广的一种防锈铝，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件，线材用来做铆钉。

化学成分：

硅Si：0.60

锌Zn：0..10

铝Al：余量

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

试样尺寸：所有壁厚

铝合金焊接保护措施：

1、焊前用化学+机械的方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物，顺序是先化学清洗，后机械打磨；

2、焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护；

3、在气焊时，采用熔剂，在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。

铝合金焊接难点：

（1）极易氧化。

（2）易产生气孔。

（3）焊缝变形和形成裂纹倾向大。

（4）铝的导热系数大（纯铝0．538卡/Cm．s．℃）。

（5）合金元素的蒸发的烧损。

（7）无色彩变化。

美铝使用及技术要求疑问：

 1.我们的铝制工件需要在300-500℃高温环境下不间断或间断性工作,美铝能满足要求吗？

  答:热处理技术,产品在300mm厚度(或直径)以下,强度、硬度可保持一致；在 400 ℃工作环境中不会产生yong久变形。

2.我们的产品在制造过程中有折弯工序,要求铝件的折弯处无裂缝或细纹。

 答:板材全部通过半导弯曲检验,弯曲 180 度不会产生开裂现象。

3.我们所需要的铝板是用在精密机械上的台板,要求上色效果漂亮,美铝可否满足这方面的要求？

  答:铝板上色效果由晶格结构排列,组织致密性及热处理工艺技术三个要素决定。美铝产品生产工艺技术,化学成分控制jing确,检验工序完备,保证了美铝一贯的品质。

4.经常在工程资料或图纸中看到AA6061、AA7075、AA2024、AA5052,请问AA代表什么?

  答:AA是英文全称ALUMINIUM ASSOCIATION的缩写,是美国铝协会的简称。AA仅冠于变形铝合jin牌号的前面。代表该牌号是依据美铝标准生产和检验的。

 5.超硬铝比硬铝还硬,对吗?

 答:不对。铝合金的某些技术性能指标(如强度、硬度等)只有在同属一个标准,一种牌号及同一处理状态下才可比较。 如美铝AA7075-T651的硬度(HB150)的硬度,但是AA7075-0状态的硬度(HB60)要远远低于AA6061-T651的硬度；在市场上经常见到某些牌号出现错位现象(如国产牌号硬铝LY12的硬度低于6061-T6)就是这个原因。

6.无论是国产铝合金还是欧洲铝合金,只要牌号与美铝能够相对应,质量就大致相同,是吗？

答:铝合金产品质量的好坏除与生产技术、工业装备水平、劳动者素质等因素息息相关外，还与以下因素有关:
A、不同的生产标准和规范下的产品质量因其要求不同而不同。
B、铝合金产品的某些工艺处理及检验项目,如果需方没有要求,供方则不提供,如此可造成产品性能有的差异。如美铝产品中的可热处理强化合金系列均经过内应力工艺处理,通过超声波探伤检验、光谱分析、半导弯曲试验、显微腐蚀试验、电磁(涡流)测试以及开裂敏感性试验等项目,确保美铝产品在市场的各个方面均。
C/变形铝或铝合jin牌号中的数字只代表其纯度或某些合金化学元素的zui大平均百分含量。
D、即使是化学成分含量,同一牌号的产品因其所依据的生产标准不同以及生产批次不同而有所不同。

 7.为什么铝合金阳极氧化零件不能用在碱性环境中?

 答: 铝合金阳极氧化生成氧化膜的成分是氧化铝。膜层致密,耐磨。而氧化铝是两xing物质，会和碱反应使膜层溶解。

8.不同型号的铝材阳极氧化后颜色为什么不一致?

 答: 不同型号的铝材合金成分及含量也是不同的。铝的纯度直接影响氧化膜的透明性,合金中的元素 Si 、 Mn 、 Cr 、 Mg 会影响氧化膜的发色性,从而影响到氧化后膜层的颜色。

9.铝材阳极氧化后有明显晶斑?

  答: 出现晶斑是由于铝合金在挤压工艺不当及热处理不规范的情况下,合金元素发生偏析偏聚,从而引发晶间腐蚀、zui终沉淀出白色絮状 AL ( OH ) 3 ,干涸后形成晶斑。

东莞市晟业铜铝有限公司销售部为您解答！

负责人：黄志鸿先生