ZR-KFG耐高温耐低温硅橡胶电缆

ZR-KFG耐高温耐低温硅橡胶电缆

过去防火耐火电线电缆采用的氧化镁矿物防火绝缘电缆和云母带绕包的耐火电缆，由于这种结构的电缆需要专门的生产加工设备，加之生产氧化镁矿物防火绝缘电缆的设备，不仅要进口，而且非常的昂贵，资金投入太大；另外，氧化镁矿物防火绝缘电缆的外护层是全铜的，所以在造价上也使得这种产品价格较高，在实际应用方面，受到程度的限制，再加上铜护套氧化镁矿物防火绝缘电缆的在生产加工、运输、线路的敷设安装和使用等过程中的特殊要求，如氧化镁矿物防火绝缘电缆的生产加工不能像高分子材料那样加工便捷，敷设安装简单方便，原材料成本造价高，很难大规模的普及使用，特别是民用建筑等；云母带缠绕的耐火电缆，在生产过程中，需要多层缠绕，火烧后云母带发脆，容易脱落，造成耐火效果差，不能够承受喷淋、震动，从而难以保障通讯、电力在火灾的情况下的畅通。在硅橡胶中加入特殊处理的瓷化粉，使得普通的硅橡胶具备了耐火性；也就是说，普通硅橡胶，包括阻燃硅橡胶在火烧后变成了粉末，特别是在震动的情况下很轻易的脱落，更不能承受水喷淋，普通硅橡胶也就不具备耐火性。这种陶瓷化的自支撑体可以起到很好的隔火、挡火、隔温的效果，在喷淋和震动的情况下，也能够起到很好的保护作用。陶瓷化耐火电线电缆硅橡胶特殊的配方设计，使得它烧蚀后的残余物主要为具有优异绝缘性的二氧化硅，而且残余量高达八十五左右，同时烧蚀后在支撑体内可以形成均匀的微孔，这一微孔可以起到非常好的绝缘效果和优异的隔热作用；经过特殊结构设计的耐火电缆在陶瓷化耐火电线电缆硅橡胶的保护下，不仅能够承受一千度,三小时的通电烧蚀实验，还可以经受通电烧蚀下的喷淋、震动的实验。虽然“耐火电缆”和“防火阻燃电缆”是两个不同概念的电线电缆，但电线电缆行业提出了更高的的要求，不但要求耐火，陶瓷化耐火硅橡胶主要应用在中压耐火电缆、柔性铠装防火电缆、通讯电缆、信号、煤矿防火耐火电线电缆、石油平台防火耐火电线电缆、电力防火耐火电线电缆、铝合金防火耐火电线电缆；陶瓷化耐火硅橡胶的延伸产品—陶瓷化云母复合带应用前景更是广阔，其应用工艺和云母带一样，无需挤出设备，其性能超越了云母带，它克服了云母带烧蚀后发脆易脱落，不能够承受喷淋和震动，储存期短，受潮后绝缘下降非常严重，价格较云母带低廉，烧结后能够形成完整的一体，自支撑体陶瓷更加坚硬，得到了电缆生产企业更加广泛的应用，而且垂直燃烧不延燃，更加达到了阻燃防火、耐火的性能。陶瓷化防火耐火硅橡胶不仅仅用于电线电缆行业，中高压电气、电缆附件、汽车行业等等都可以得到广泛应用。陶瓷化耐火硅橡胶主要应用在中压耐火电缆、柔性铠装防火电缆、通讯电缆、煤矿防火耐火电线电缆、石油平台防火耐火电线电缆、电力防火耐火电线电缆、铝合金防火耐火电线电缆；陶瓷化耐火硅橡胶的延伸产品—陶瓷化云母复合带应用前景更是广阔，其应用工艺和云母带一样，无需挤出设备，其性能超越了云母带，它克服了云母带烧蚀后发脆易脱落，不能够承受喷淋和震动，储存期短，受潮后绝缘下降非常严重，价格较云母带低廉，烧结后能够形成完整的一体，自支撑体陶瓷更加坚硬，得到了电缆生产企业更加广泛的应用，而且垂直燃烧不延燃，更加达到了阻燃防火、耐火的性能。陶瓷化防火耐火硅橡胶不仅仅用于电线电缆行业，中高压电气、电缆附件、汽车行业等等都可以得到广泛应用。

ZR-YVFB..ZR-YVFGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-JFGB、ZR-YGGB、ZR-YGCB、ZR-YFVFB、ZR-KVFB、ZR-KVFGB、ZR-YVFRB、ZR-YVFGRB、ZR-YFGRB、ZR-KFGRB、ZR-JFGRB、ZR-YGGRB、ZR-YGCRB、ZR-YFVFRB、ZR-KVFRB、ZR-KVFGRB、ZR-YVFPB、..ZR-YVFGPB、ZR-YFGPB、ZR-KFGPB、ZR-JFGPB、ZR-YGGPB、ZR-YGCPB、ZR-YFVFPB、ZR-KVFPB、ZR-KVFGPB、ZR-YFFB、ZR-YFFRPB、ZR-YVFRPB、ZR-YVFGRPB、ZR-YFGRPB、ZR-KFGRPB、ZR-JFGRPB、ZR-YGGRPB、ZR-YGCRPB、ZR-YFVFRPB、ZR-KVFRPB、ZR-KVFGRB、ZR-YF46GB、..ZR-KF46GB、ZR-JF46GB、ZR-YF46GRB、ZR-KF46GRB、ZR-JF46GRB
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阻燃剂的选择:高聚物的阻燃剂分为反应型和添加型阻燃剂两类。反应型阻燃剂,主要是在聚合或缩合过程中参加反应，结合到聚合物的主链或侧链中起阻燃作用，此类阻燃剂的操作和加工工艺均很复杂，在实际使用中很少。将添加型阻然剂添加到高聚物中，以物理的分散状态与高聚物混合在一起，从而发挥阻燃作用，此类阻燃剂是目前使用多的一类阻燃剂.添加型阻剂又分为无机阻燃剂和有机阻燃剂。无机阻燃剂对金属氧化物、结晶氢氧化铝、氢氧化镁及其碳酸盐等无机阻燃剂进行了研究。碳酸盐在高温下分解成二氧化碳和金属氧化物，二氧化碳能稀释裂解产生的可燃气体，抑制燃烧，金属氧化物能抑制裂解环体的生成，从而进一步提高了阻燃高温硫化硅橡胶的阻燃性。目前阻燃剂的用量中氢氧化铝占居。有机阻燃剂的选择，有机阻燃剂品种很多，有磷系列的阻燃剂和卤素系列的阻燃剂，本课题筛选溴系阻燃剂，因为溴系阻燃剂用量少，阻燃效果好,毒性也小。发烟抑制剂和有体捕作剂，含有阻燃剂的高温硫化硅橡胶在燃烧过程中，往往会产生烟雾和气体，这是火灾中人员死亡的主要原因，为此，寻找一种既能抑制发烟又能捕作有体的无机填充材料。近年来，开展这方面的研究较多，显示，以硅藻土、硅化合物等复合型无机填料具有双重功能,且对胶料的硬度没有影响，简称为无机填充剂。自熄剂的选择：要使燃烧的阻燃硅橡胶一旦离开火焰时，即刻熄灭掉，通过许多试验,已筛选出一种金属络合物。配方设计：挤出胶变形要小于百分之十二。挤出型阻燃高温硫化硅橡胶电缆胶料，工艺流程简要说明为了便于生产，阻燃高温硫化硅橡胶胶料分三段工序制备。混炼胶的制备：按照生产配方单，将称重的生胶、白炭黑、结构控制剂和无机填充剂按序加入配料机中，合盖进行捏合，捏合成大团出料入真空捏合机进行真空捏合，铝胶的制备：按照生产配方单，将生胶、氢氧化铝、配合剂等原料按序加入配料机中，合盖进行捏合，捏合成大团出料入真空捏合机进行真空捏合，捏合完毕出料为铝胶，待用。阻燃高温硫化硅橡胶的制备:将上速炼好的混炼胶、铝胶，按比例称量加入捏合机中捏合均匀后，然后按配方要求将称量十溴联苯醚、三氧化二锑、自熄剂、色母料一同加入捏合机中，其物理力学性能和电性能技术质量指标与国内同类产品技术指标同步。

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