耐腐蚀ZR-KGGR阻燃控制电缆

耐腐蚀ZR-KGGR阻燃控制电缆

为了简化起见，将电气装置分为若干系统和单元，系统部分称为安装单位，单元部分称为安装设备，故电缆编号中有表示所属安装单位或设备的字母及数字。工器具准备?
常用的工器具有：准备架电缆轴的带有方形螺纹丝杆的角钢支架和与之配套使用的穿电缆轴心的厚壁钢管，以及拆除电缆轴外包装用的起钉器、铁剪子、铁钳子等。准备各种电缆卡子和标志牌。电缆轴的搬运和开箱试验。电缆轴的装卸搬运，一般应采用吊车完成。但应在有经验电工和起重工的监护下进行，不允许将电缆轴直接从车上抛下。在施工现场作短途运输时，可直接滚动电缆轴进行搬运，但滚运电缆轴的方向按电缆轴上所示的箭头方向滚运，以免电缆轴内电缆松散。将准备敷设的控制电缆轴，用起钉器、铁剪子、铁钳子拆除电缆轴的外包装，同时核对电缆轴上的电缆型号、规格及长度。对电缆绝缘有惑疑时，可通知试验人员对电缆进行绝缘或交流耐压试验的各项要求认真进行记录。以便备查和避免电缆敷设后返工。为了减少搬运电缆轴所需时间，把各安装单位同型号规格的电缆，按电缆敷设卡一次放完，以提高电缆敷设效率。进行电缆敷设时，应将电缆轴轴心穿上厚壁铁管，架在角钢支架上放线，放线从电缆轴顶上放为的放线法，这样放出的电缆是直的，开始时不接触地面，也比较容易拉出。控制电缆在敷设过程中和敷设后，弯曲半径不应小于十倍电缆外径。对于聚氯乙稀绝缘，聚氯乙稀护套的控制电缆敷设时的低容许温度，不得低于零下五十度，这个温度是指电缆敷设前二十四小时内的平均温度或敷设现场的温度，如果低于这个温度仍要敷设电缆，则敷设电缆前，将电缆加温，才允许敷设。电缆敷设应在下列地点，用电缆卡子固定。垂直敷设应在每一个支架上；水平敷设应在电缆的首末两端及转变处。电缆敷设应避免交叉紊乱。在支架上的电缆要排列整齐，在支架的电缆不要有过大的弧垂和承受拉力的作用。在电缆终端头附近、穿线保护管出、入口处，及电缆转弯的地方都应适当的留些余量，以补偿电缆本身因温度变化而产生的变形和检修电缆头的使用。控制电缆，一般不允许有中间接头，在电流回路中更不允许有接头。电缆敷设完毕后，根据需要在电缆上挂上电缆标志牌，标志牌上注明电缆编号、型号、和规格。常用的电缆标志牌有方形和圆形两种，标志牌应用不易损坏和不易被腐蚀的材料做成。常用一分米厚的镀锌铁皮做成，牌上的字样用钢字打印。验收与签证，设计图纸，施工技术记录、试验报告；隐蔽工程的施工签证；设计变更单；现场施工变更记录。

KHF4VP2、KHF4VRP2、KHF4PV、ZR-KHF4PV、ZR-KHF4RPV、ZR-KHF4V105..ZR-KHFRPV105、ZRC-KHF4PV105、ZR-KHF4P2V105、ZR-KHF4RP2V105、ZR-JF46V、ZR-JF46VP、ZR-JF46VR、ZR-JF46VRP、ZR-JF46VP2、ZR-JF46VRP2、IA-F46V、IA-F46VP、IA-F46VR、IA-F46VRP、IA-F46VP2、IA-F46VRP2、NH-KF46VR、NH-KF46VP2、NH-KF46VPR、KF46V22P、KF46V22P2、ZR-KF46V22P、ZR-KF46VRP2/22、KFF200、ZR-KFF200、KFFP200、ZR-KFFP200、KFFPR200、ZR-KFFPR200、KFFR200..、ZR-KFFR200、KFFRP200、ZR-KFFRP200、KFFP2200、ZR-KFFP2-200、KF46F200、ZR-KF46F200、KFF260、ZR-KFF260、KFFP260、ZR-KFFP260、KFFR260、ZR-KFFR260、KFFRP260、ZR-KFFRP260、KF46F46R260、ZR-KF46F46R260、KFF46R260、ZR-KFF46R260、DJFPF200、DJFPFRP200、DJFPFP200、DJFFP200、DJFFRP200、JFFP200..、JFFRP200、JFPF200、JFPFRP200、ZR-DJFPF200

为了减少搬运电缆轴所需时间，把各安装单位同型号规格的电缆，按电缆敷设卡一次放完，以提高电缆敷设效率。进行电缆敷设时，应将电缆轴轴心穿上厚壁铁管，架在角钢支架上放线，放线从电缆轴顶上放为的放线法，这样放出的电缆是直的，开始时不接触地面，也比较容易拉出。控制电缆在敷设过程中和敷设后，弯曲半径不应小于十倍电缆外径。对于聚氯乙稀绝缘，聚氯乙稀护套的控制电缆敷设时低容许温度，不得低于零下十度，这个温度是指电缆敷设前24小时内的平均温度或敷设现场的温度，如果低于这个温度仍要敷设电缆，则敷设电缆前，将电缆加温，才允许敷设。电缆敷设应在下列地点，用电缆卡子固定。垂直敷设应在每一个支架上；水平敷设应在电缆的首末两端及转变处。电缆敷设应避免交叉紊乱。在支架上的电缆要排列整齐，在支架的电缆不要有过大的弧垂和承受拉力的作用。在电缆终端头附近、穿线保护管出、入口处，及电缆转弯的地方都应适当的留些余量，以补偿电缆本身因温度变化而产生的变形和检修电缆头的使用。控制电缆，一般不允许有中间接头，在电流回路中更不允许有接头。电缆敷设完毕后，根据需要在电缆上挂上电缆标志牌，标志牌上注明电缆编号、型号、和规格。常用的电缆标志牌有方形和圆形两种，标志牌应用不易损坏和不易被腐蚀的材料做成。常用一分米厚的镀锌铁皮做成，牌上的字样用钢字打印。验收与签证，设计图纸，施工技术记录、试验报告；隐蔽工程的施工签证；设计变更单；现场施工变更记录。
    控制电缆技术要求：产品技术要求符合标准及招标文件规定。导体符合规定，导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺。铜导体生产用材料采用无氧圆铜杆。绝缘紧密的挤包在导体上，绝缘表面平整、色泽均匀。绝缘厚度平均值不小于标准规定的标称值，绝缘薄点的厚度不小于绝缘标称厚度的成缆，绝缘线芯绞合成缆外层的绞合方向为右向，其绞合节距：固定敷设用的硬结构电缆，不大于绞合外径的二十倍；移动场合用的软结构电缆，不大于绞合外径的十六倍。绝缘线芯采用数字标志，由内层到外层从一开始按自然数序顺时针方向排列。缆芯采用非吸湿性材料填充，并用非吸湿性带子扎紧缆芯。金属屏蔽：采用铜带或圆铜线编织构成的屏蔽层。铜带屏蔽：采用软铜带重叠绕包，重叠率不小于百分之十五。圆铜线编织屏蔽，其编织密度不小于百分之八十，编织用圆铜线符合标准的规定。编织没有整体接续，露出的铜线头修齐。屏蔽和缆芯之间采用非吸湿性带子重叠绕包。铠装，铠装层符合要求，钢带铠装采用双钢带间隙绕包，钢带绕包平整紧密，钢带接续焊接平整牢固。外护电缆外护层紧密挤包在缆芯上，护层表面光洁，色泽均匀。护层厚度的平均值不小于标准规定的标称值，绝缘线芯的识别标志采用颜色或数字标识。五芯及以下采用颜色标志时，其优先选用的颜色和色序如下：两芯电缆：无优先选用颜色；三芯电缆：浅兰色、黑色、棕色；四芯电缆：浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕，
五芯电缆：浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色。采用数字标志时，绝缘线芯颜色与数字标志颜色有明显不同，其优先选用颜色绝缘为黑色，数字为白色。成品电缆标志成品电缆的外护层表面印有制造厂名、电缆型号、额定电压、和计米长度的连续标志。电缆包装运电成盘包装，包装时电缆卷绕整齐并妥善包装，电缆盘符合规定。每盘电缆附有检验合格证。

耐腐蚀ZR-KGGR阻燃控制电缆